1  一般规定

1.1  经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。

1.2  严格执行岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。

1.3  熟悉本岗位的结构、工作原理、技术特征和维护保养方法。

1.4  熟悉本岗位设备开、停车顺序和操作，以及检查、分析、防止和排除故障的方法。

1.5  上岗时，按规定穿戴好劳保用品。

2  开车前准备

2.1  岗位操作人员必须按规定穿戴好劳动防护用品。

2.2  检查清理所有设备、管道、阀件无滴渗漏堵塞现象。

2.3  仪表、电器设备、传动装置等保持正常使用要求，备好使用工具。

3  操作运行及检查

3.1  打开进料泵阀门，开启进料泵，打开一效进料阀门开始进料；3.2  料液进到第一层视镜后，打开蒸汽阀门，并把料液加到第三层视镜。

3.3  当温度上升，一效和二效产生压差时，开启二效进料阀门往二效进料，同时开启一效进料泵往一效补料。

3.4  二效料位达到第二层视镜后，二效料液开始沸腾，开启三效真空系统，打开三效进料阀门，往一二效补料。

3.5  三效液位加到第二层视镜后开启物料循环泵。

3.6  三效出料时，先打开出料泵的进料阀门，开启出料泵，待出料管产生正压后，打开出料阀门开始出料。

3.7  蒸发液位控制：液位高位控制在第二层视镜，低位控制在第一层视镜，蒸发时泡沫过多时加入消泡剂进行消泡。

3.8  蒸发比重控制：一效出料比重控制在1.2-1.40ºC），二效出料比重控制在1.28-1.29（40ºC），三效出料比重控制在1.34-1.35（40ºC）。

3.9  温度压力控制：一效温度140ºC，压力控制在3.5-4kg/cm2，二效压力控制在1-2kg/cm2三效压力控制在-0.08MPa以上。

4  停车操作：出料完毕后先关闭阀门，后关闭出料泵，关闭电源。

5  安全注意事项

5.1  三效的蒸汽压力在提升过程中，不能一步到位，要缓慢提升。

5.2  当发现各效的温度不稳定时，首先检查蒸汽系统以及真空系统是否正常，再检查各效蒸发器以及冷凝水罐内的冷凝水排放情况。

5.3  阀门应缓慢开启，防止烫伤；蒸汽升压过程中要逐步提高一、二、三效蒸汽压力，不可一步到位。

5.4  在生产操作过程中要注意控制蒸汽压力。

5.5  正常生产时，阀门调节要缓慢、小幅度，严禁大开大关，以免造成系统混乱。