一、安全操作
1.1 启动前准备
1、启动前检查轴座的油腔油量、油质是否完好。
2、用手盘动联轴器,检查泵内有无异物碰撞杂声或卡死现象,并给予消除。
3、将料液注满泵腔,严禁干摩擦。
1.2 开机程序
1、打开出液管阀门后,开启电机。
2、运行中检查轴封密封是否完好,允许有呈滴状渗漏;检查泵出料量是否正常、以及振动或噪音,发现异常立即停车并排除。
3、停车前需先关闭吸入管阀门,再关闭排出口阀门,后停止电机运行。
1.3 维护规程
1、润滑维护:按要求依据螺杆泵润滑表格定期、定部位对螺杆泵进行润滑维护。
2、每次启动前检查驱动装置的对齐和紧固情况,调整连轴器于正确位置。
3、每次启动前检查防护装置,并使其处于使用位置。
4、保证所有管路中无外来杂质(大块坚固物体)。
5、确保吸入室内进液顺畅,避免干运转(每次启动前通过吸入侧管线向泵内注入液体)。
6、初运行时,密封函处漏液控制在 50-100 滴 / 分钟,持续约 10 - 15 分钟。正常后,应维持在 1 - 10 滴 / 分钟。如漏液过大,可以调整填料压盖,使漏液控制在允许范围。
7、长期停运时,应有防冻、防颗粒物沉淀、防颗粒物淤积、防液体腐蚀保护。
8、按设备使用手册及现场情况进行其他维护。
二、故障排除
故障 | 原因 | 排除方法 |
启动困难 | 1.料液未充满泵腔,摩擦阻力较大; 2.填料压盖压得过紧,轴与填料之间摩擦力矩过大。 | 1.用管子钳搬动联轴器泵主轴; 2.调整填料压盖。 |
启动后不出料液 | 1.有大量空气吸入; 2.电动机转向不对; 3.料液粘度过大。 | 1.检査吸入口液位是否太低,吸入管是否漏气; 2.调接电动机的任意两相进线; 3.稀转料液。 |
泵有较大的振动或噪音 | 1.电动机与泵轴不同心; 2.泵内吸入空气或料液混有大量空气。 | 1.重新调整同轴度; 2.检査料液位,设法排除吸入液中的空气。 |
运行过程中流量显著下降 | 1.衬套磨损,间隙增大; 2.转速降低; 3.万向联轴节或绕轴损坏传动失效; 4.吸入管路漫入液体深度不够,有空气逬入泵内 | 1.更换衬套,必要时换螺杆; 2.检査电源和电机; 3.停机检修,更换朕轴节或绕轴; 4.减小吸入高度,增加浸入深度,排除吸入料液中的空气。 |
电动机超载 | 1.扬程超过泵的扬程过多; 2.料液粘度太大; 3.电压太低. | 1.尽量减小管路水头损失,或更换高扬程泵; 2.稀释料液; 3.检査原因,提高电压至规定值。 |
轴封填料处大量漏液 | 1.压盖过松; 2.填料磨损; 3.进出口位置弄反。 | 1.调整压盖; 2.更换填料; 3.以中间法兰口为吸入口。 |