流程 | 风险辨识 | 安全要点 | 严禁事项 | 应急措施 | |
作业前准备 | 1 参加班前会,了解作业风险; 2 人员身体、精神状态检查,劳动用品检查; 3 检查安全防护设施(防护网、防护罩、栏杆、灭火器)情况,检查工器具(扫帚、铁锹、加油桶等)情况; 4 执行交接班制度,明确作业目标; 5 开机前应对输送泵进行全面的检查,发现问题应及时向生产调度反映,及时排查障碍,杜绝带病工作,减少安全隐患。 | 1 身体、精神状态不佳,造成岗位伤害; 2 进入作业现场,存在噪音、粉尘伤害; 3 上下楼梯,存在跌伤、高处坠落危险。 | 1 人员身体、精神状态保持正常; 2 穿戴好劳动保护用品; 3 上下楼梯,站稳扶好; 4 工器具符合要求。 5 能够熟练的操作混凝土输送泵,熟练掌握输送泵的泵管安装技术,掌握输送泵的设备知识,能够对设备进行初步的保养与维修。 | 1 严禁酒后上岗; 2 严禁带病作业; 3 严禁使用损坏的工器具; 4 严禁未检查开机。 | 1 流血骨折:用手指或手掌在伤口上端用力将动脉压瘪于骨骼上止血,固定伤肢,迅速送往医院,在运送过程中保持伤处稳定,勿弯曲扭动。 2 中暑:送往通风处,饮用含盐饮料 3 触电; 立即断电,紧急情况需进行心肺复苏急救,并拨打120 |
作业 过程 | 1、混凝土输送泵安放地点必须坚实,机身应保持水平,支腿应用插销锁紧。严禁将输送泵安装在斜坡或水坑内。 2、在开始打料前应先将料斗栅格关好,防止意外发生。 3、如输送泵是电机式的,一定要有专业电工来接电,不得私自连接电源。连接好电源后应对电气设备全面检查,防止因漏电对工人造成伤害。 4、操作员在操作时应时刻注意输送泵的各个仪表的变化情况,防止堵管。 5、泵送混凝土应连续作业,必须暂停时应控制在10分钟以内,最长不能超过30分钟,每隔2分钟应泵送一次,如停止作业时间过长时,应排空管道,以防止混凝土在管道内壁凝固而堵管。 6、在作业中,无关人员必须远离机械,工作人员也不能站在“Y”型管道前端,防止发生人身安全事故。工作中决不允许调整、修理和润滑正在运转的部件,决不允许开启任何输送管道和液压管。 | 1 未确认安全条件开机,存在机械伤害; 2 巡检过程中,存在物体打击 触电危险; 3 粉尘、噪声伤害 4 安全设施损坏或未恢复,存在机械伤害风险。 | 1 作业点地面必须坚实稳固; 2 操作员时刻关注设备仪表变化,对不正常变化及时处理;。 3 正确佩戴防尘口罩和防护耳塞。 4 严格执行安全防护设施拆除及恢复等手续。 | 1 严禁未经检查开机; 2 严禁将手或物探入传动部位; 3 严禁私自拆除安全防护设施; 4 严禁闲杂人员进入作业区域。 | |
作业 收尾 | 1 停机后,清理作业区卫生; 2 工器具摆放至指定位置; 3 工作完成后,要对泵机、料斗、管道进行冲洗,对凝固的混凝土可用刮刀清除,清楚泵缸筒、闸阀处石料,不得将手臂伸入,应使用工具清除,防止发生人身安全事故。 4 下班 | 1 清理卫生,设备误启动造成机械伤害; 2 交接班不清,存在隐患; 3 下班途中,存在车辆伤害。 | 1 清理设备卫生,设备必须停机断电,; 2 交接班做到交清接严; 3 将两侧活塞运转到清晰洗室清洗,涂油脂润滑,对润滑点加注润滑油。 4 下班行走人行道,注意躲避车辆。 | 1 严禁开机清理设备卫生。 2 严禁行走机动车道。 |