1上岗操作基本要求

上岗操作基本要求如下：

(1)持证上岗，经三级安全教育考试合格。

(2)劳保用品穿戴齐全、规范。

(3)严格执行交接班制度并做记录。

(4)不准酒后上岗和班中饮酒。

(5)不准疲劳上岗，工作过程要集中精力。

(6)本岗位操作至少需要两人。

2岗位操作程序

5.1开车前的检查与准备

(1)检查机器各部位是否完好，各部位螺丝有无松动。

(2)检查油路、水路是否正常，油位是否合格，冷却水压力是否在规定范围内。

(3)检查启动控制设备是否灵活可靠。

(4)检查各仪表、信号指示是否正常，保护装置是否良好。

(5)盘车1~2圈，检查有无卡阻现象，观察轴承和皮带传动系统的工作情况。

动

(1)开启冷却水，观察水量是否充足。

(2)关闭减压阀，使空气压缩机处于无负荷状态下启动。

(3)转动注油器向汽缸注油（无油润滑除外）。

(4)按下启动按钮，使电动机空载启动。

5.3运行及检查

(1)空载运转正常后，慢慢打开减压阀，使空压机投入负荷运转。

(2)注意检查电动机及机械部分的响声、振动情况，发现不正常现象应立即停车

检查。

(3)注意检查各仪表指示。观察电压表、电流表、油压表、压力表、温度计等是否正常，正常情况下一级缸压力为0.18~0.22MPa,二级缸压力不超过0.88MPa,油压应在0.15~0.25MPa之间。

(4)轴承温度不超过75℃，汽缸排气温度单缸不超过190℃，双缸不超过160℃，冷却出水温度不得超过40℃，曲轴箱温度不超过60℃，电动机温度不超过允许值。

(5)润滑油、冷却水不得中断或不足。

(6)中间冷却器、油水分离器及风包中的存油、存水每班至少放一次。

(7)经常检查机器各部有无漏风漏水现象。

(8)运行中如发现以下情况应停机处理：

1)安全保护装置自动动作，引起停车；

2)某部位温度超限；

3)突然发生机械振动、有异响；

4)电动机有异常声音或异常气味；

5)压风机严重漏水漏风；

6)冷却水中断或压力不足，润滑油中断或压力不足；

7)其他紧急故障。

(9)遇冷却水中断，停车后应立即关闭进水阀门，待汽缸自然冷却后再供水。

(10)禁止在下列情况下使设备运行：

1)安全保护装置失灵；

2)设备有故障或故障未处理完毕。

5.4停车

(1)关闭减压阀，空压机进入空载运转。

(2)按下停止按钮，停止空压机运转。

(3)断开开关隔离刀闸。

(4)待汽缸温度下降后，关闭冷却水进水闸门。

(5)放出汽缸内存留的压缩空气。

(6)停机后不能立即关闭冷却水，应将机器温度降到启动前温度后，再关闭冷却水。

3交接班

当面交接班，交班时进行检查、清理现场，保持现场整洁；公用工具要清洗干净如数交接；整理记录，填写交接班记录，要将本班存在的安全隐患如实地填写到交接班记录中，包括隐患部位、发现隐患的时间等。

4操作注意事项

操作注意事项如下：

(1)空压机属于高压、易燃易爆设备，应加强防范意识，严禁烟火。

(2)严禁无关人员进入空压机房，外来人员进入空压机房必须登记和他人陪同。

(3)安全阀按规定进行检验。

(4)管道、阀门等受压部件检修后应用肥皂水进行密封检验，合格后方可投入运行。