一、一般规定
第 1 条 使用范围
1.本规程使用于新主井装载信号工(打点工)。 第 2 条 上岗条件
1. 设专人操作,经培训考试合格,持证上岗。非信号工不得擅自操作(电、钳工试车不 在此限)。
2. 接班时,要认真仔细检查所使用的设备、信号装置、操作按纽等是否齐全、完好。并 且试验一次,确保声光信号具备、动作可靠。
二、信号操作:
第二条 主井信号以主罐(西勾)为准。
(1) 正常信号: 主罐升--- 二点
主罐降--- 三点
(2) 对罐信号: 主罐升--- 四点
主罐降--- 五点
(3) 停车信号: 一点
(4) 特殊情况信号工应用电话与绞车司机联系清楚。 三、设备操作:
第三条 主井装载设备具有自动、手动、检修 3 种方式。
装载信号工进行自动、手动、检修三种工况转换后,需按下“确认”按钮,进行确认。
(1) 手动操作:
①装载信号方式打到“手动”,并按下“确认”按钮。
②信号工与绞车司机联系,提煤时,车房信号打到“提煤”。
③先按下皮带机启动按钮,再按下给煤机启动按纽,给煤机给煤,皮带机运煤,到设定 重量后自动停车。
④箕斗到位时,到位信号灯亮,按下对应定量斗闸门开按纽,闸门开启向箕斗内装煤。
⑤装载完毕,定量斗闸门自动关闭,对应箕斗“有料”指示灯亮。按一下打点按钮,PLC 根据箕斗到位及箕斗有料(或箕斗料未卸净)自动发出 2 点或 3 点。如未装载没有箕斗有料
信号,发信号为:开车信号 2 点打 2 下,3 点打 3 下,4 点打 4 下,5 点打 5 下。
⑥箕斗离开后,到位指示信号灯灭,依次按下皮带机、给煤机启动按纽给煤。完成一次 循环。
⑦定量斗向箕斗载料后,信号系统自动记忆箕斗有料(有停电记忆),并在车房上位机 及装载操作台显示箕斗有料,克服重复装载。
(2) 自动操作:
①接班后需要提煤时,信号工必须先用手动操作工作一段时间(5 箕斗以上),确认一切正常后,方可准备自动方式提煤。
②转换为“自动”方式前,须先将两个定量斗手动装满,再转为自动方式。
③箕斗到位后,按下“确认”按钮,PLC 根据箕斗到位信号,自动打开定量斗闸门向箕斗内装煤。
④装载完毕,定量斗闸门自动关闭,对应箕斗“有料”指示灯亮。信号系统判别定量斗向箕斗装载后,自动记忆箕斗有料并向车房 PLC 发出开车信号。箕斗离开后,自动开启皮带、给煤机,向空的定量斗自动装煤。
⑤自动装载后,信号工必须随时观察各指示灯是否正常。
⑥自动方式下有问题时用转换开关打到手动或检修处理。
⑦上仓满的煤位计安装在卸载站。有上仓满时井下发出的提煤信号会在车房屏蔽并保 持,满仓信号消失后,自动显现。
⑧箕斗有未卸净显示,定量斗闸门打不开,若装载在自动方式下,需转为手动方式,将 该箕斗提升到位后,使其有料信号自动消失,方可继续提煤。
⑨工作中因故停止提升,时间较长时,应将转换开关拨至手动位置,以防误动。
(3) 检修操作:
①装载信号方式打到“检修”,并按下“确认”按钮。
②皮带机、给煤机、定量斗闸门的开关与信号均由人工通过操作台按钮控制。
③装载各设备在手动和检修方式下,设有闭锁,如皮带机未开启给煤机不能启动,给煤 机未关皮带机不能停,定量斗满后给煤机、皮带机不能开启,箕斗未到位定量斗内有煤,定 量斗闸门不能开启,定量斗未向箕斗装载可以发出开车信号等。
④检修方式下发点同手动方式一样:如箕斗到位,且装载完毕,有有料信号,只需打一下点;如未装载或箕斗未到位,发信号为:开车信号 2 点打 2 下,3 点打 3 下,4 点打 4 下,
5 点打 5 下。
第四条 其他事项:
①车房信号在“提煤”方式下,信号为由装载直发车房形式。因此不管装载是自动、手 动或设备检修形式,信号全部都由装载峒室直发车房。
②车房信号在“提人”或“检修 1”方式下,井下信号须在提人或检修方式下发往井口, 井口转发至车房。(井口部分:包括天轮信号箱,卸载站信号箱及井口信号箱)西斗上提开车按钮打 2 下;西斗下放开车按钮打 3 下;西斗慢上提开车按钮打 4 下;西斗慢下放开车按
钮打 5 下。
③车房信号在“检修 2”方式下,信号由井口直发车房,装载峒室不参与打点。西斗上提开车按钮打 2 下;西斗下放开车按钮打 3 下;西斗慢上提开车按钮打 4 下;西斗慢下放开
车按钮打 5 下。
④上仓满时井下信号可以发出,车房信号要到上仓满消失瞬间自动显现。井下信号发出 后无须重新发点。
⑤两个开车信号之间要有停车点,信号重新发时:先打停车点,再发开车点。
⑥显示两个箕斗同时到位、两个箕斗同时有料、两个定量斗闸门有一个不在关位信号点 发不出。
⑦在提煤卸载时需有箕斗到位和箕斗闸门开到位同时满足,延时 10 秒后箕斗有料消失。
⑧在任何方式下,按下紧急停按钮,电笛、电铃同时响,数码显示为 0,紧急停显示灯亮。解除紧急停信号,紧急停按钮要以按钮上箭头方向旋转后抬起(顺时针方向旋转)。
⑨维修工在检修、维护设备时,严禁使用自动操作,必须使用手动操作。信号工必须与 维修工联系清楚后再操作。应积极配合维修工完成设备检修工作。
⑩在进行特殊提升时(如提水煤等),必须使用手动操作。 四、操作及注意事项
1. 给煤机工作中,发现压磁称重仪数据无变化时,应及时停止装载(出现死机),通知维 修工处理。
2. 由于其它原因,造成箕斗内煤量超载时,必须配合绞车司机工作,不允许强行提升, 应采取有效措施把超载重量从箕斗内挖出后再提升。
3. 在特殊情况,箕斗上必须上人员时,信号工必须与绞车司机联系清楚后,人员才能上 箕斗作业。并设专人监护。信号工不得离开信号房。
4. 发现设备和信号有故障时,应采取相应措施并及时通知维修工到场进行处理。并向调 度汇报。
第 4 条 收尾工作
1.每班工作结束,执行现场交接班,升井后,必须向有关领导汇报工作情况。 五、危险因素、防范措施及事故应急预案
第 5 条 危险因素
1. 信号工不熟悉设备性能,在系统保护缺失、不起作用、系统故障时强行启动。
2. 信号工操作期间,注意力不集中,擅离操作岗位,有可能会导致提升机误操作,比如 上下人期间,不能及时打停点;检修期间,误操作等。
3. 装载转动部位较多,提升机司机在巡查、清理设备卫生期间,转动部位极有可能会对 人身造成伤害。
第 6 条 防范措施
1. 信号工必须具备有一定的机电基础知识,熟悉《煤矿安全规程》的有关规定;熟悉设 备的结构、性能、技术特征、动作原理,操作系统和各种保护装置,能排除一般性故障。
2. 信号工操作期间不能做与工作无关的事,要集中注意力,严禁与其他人闲谈等。
3. 信号工上岗期间必须更换工作服;严禁司机清理在运转设备卫生。现场转动部位必须 加设防护罩。
第 7 条 事故应急预案
1. 发生事故后,信号工应当立即向机电调度及矿调度室汇报。
2. 信号工要详细记录事故发生的过程,内容包括发生事故的时间、设备、类别、伤害程 度、损坏程度以及事故简要经过,初步原因或直接原因的判断等。记录要真实准确,不得弄 虚作假。
3. 信号工在现场积极配合事故的处理,按章作业,采取应急措施,避免事故的扩大。