1.使用安全工具

用专用工具将单件毛坯放入模内并将冲制后的零件、废料取出，实现模外作

业，禁止用手直接伸入上下模口之间，防止伤手事故的发生。

按其不同特点，常见安全工具可分为：弹性夹钳、专用夹钳（卡钳）、磁性吸盘、

真空吸盘、气动夹盘。要求采用劳动强度小、使用灵活方便的手工工具。

2.模具作业区防护措施

包括：在模具周围设置防护板（罩）；通过改进模具减少危险面积，扩大安全空

间：设置机械进出料装置，以此代替手工进出料方式，将操作者的双手隔离在冲模

危险区之外，实行作业保护。模具安全防护装置不应增大劳动强度。

3.冲压设备上采用安全装置

按结构分为机械式、按钮式、光电式、感应式等。

(1)机械式防护装置：结构简单、制造方便，但对作业干扰影响较大，操作人员不太喜欢使用，有局限性。

①推手式保护装置，是一种与滑块联动的，通过挡板的摆动将手推离开模口的机械式保护装置。

②摆杆护手装置又称拨手保护装置，是运用杠杆原理将手拨开的装置。

③拉手安全装置，是一种用滑轮、杠杆、绳索将操作者的手动作与滑块运动联动的装置。

(2)双手按钮式保护装置：是一种用电气开关控制的保护装置，起动滑块时，

强制将人手限制在模外，实现隔离保护。只有操作者的双手同时按下两个按钮时，中间继电器才有电，电磁铁动作，滑块启动。凸轮中开关在下死点前处于开路状态，若中途放开任何一个开关时，电磁铁都会失电，使滑块停止运动，直到滑块到达下死点后，凸轮开关才闭合，这时放开按钮，滑块仍能自动回程。

(3)光电式保护装置：是由一套光电开关与机械装置组合而成的，是在冲模前

设置各种发光源，形成光束并封闭操作者前侧、上下模具处的危险区。当操作者手停留或误入该区域时，使光束受阻，发出电信号，经放大后由控制线路作用使继电器动作，最后使滑块自动停止或不能下行，从而保证操作者人体安全。光电式保护装置按光源不同，可分为红外光电保护装置和白炽光电保护装置。

4.实现冲压作业的机械化和自动化，从根本上解决机械伤害事故冲压作业机械化是指各种机械装置的动作来代替人工操作的动作；自动化是指冲压的操作过程全部自动进行，并且能自动调节和保护，发生故障时能自动停机。