随着企业生产新技术、新工艺的大量采用，企业的生产过程变得复杂多样化，这给企业的安全管理带来了一定难度。面对企业里复杂多样的生产过程，传统的安全管理模式已经不能适应现代的企业生产，因此只有不断地创新安全管理方式，不断提高安全管理水平，才能真正把安全工作做好。

　　一、创新安全管理方式，推进本质安全建设

　　本质安全管理目标是通过以预控为核心的、持续的、全面的、全员参加的、闭环式安全管理活动，在生产过程中做到人员无失误、设备无故障、系统无缺陷、管理无漏洞，进而实现人员、机械设备、环境、管理的本质安全。本质安全管理工作的着眼点是预先对危险进行识别、分析和控制，变“事后处理”为“事先控制”，预防为主，关口前移，防患于未然。

　　创新本质安全管理系统一开始，要充分调动一线有丰富经验的员工和各级管理人员参与，根据生产过程中可能存在的不同程度的人、机、环、管隐患，通过工作任务分析法及事故机理分析法，全面辨识出生产过程中的各类危险源，明确危险源可能产生的风险及后果，对危险源进行分级检测预警控制，通过危险源的监测和预警，可以明确管理中的薄弱环节，实现以最小的投入将风险最小 化，从而预防事故的发生。

　　二、创新管理方法，以危险源辨识、控制为重点

　　认真开展危险源辨识，并进行实时、定期和动态监测。开展好对员工的宣传教育工作，要使员工明白和理解本质安全系统对预防事故和避免人身伤害的作用。一是要让一线员工真正掌握危险源辨识的方法，提高员工主动辨识和管控危险源的意识;二是各车间实时组织岗位员工针对作业方式改变、设备更新、环境变化等因素开展危险源辨识，将新增和消除的危险源分类汇总，按照规定进行危险源评价并制定相应的管理标准和管理措施;三是各级管理人员做好危险源的实时、定期和动态监测、预警工作，对检查发现的危险源按照人员、设备、环境分类填写预警表进行相应级别的预警，并进行实时监测，直至消警;四是制定危险源辨识奖励办法，激发员工参与危险源辨识的积极性。

　　三、创新管理技术，以计算机为载体，结合局域网

　　利用本质安全信息系统全过程、全方位、实时进行安全管理。积极开发本质安全管理系统，将本质安全管理系统投入到各段、车间、班组安全考核检查情况及隐患和整改情况全部纳入到本质安全管理信息系统，实现对指标项、危险源的实时考核录入到预警功能，如车间对检查发现的问题限期不能反馈、整改，即自动报警，相关车间承担相应的处罚，段及上级部门所有人员可以实时查看或监督段及所有车间的安全检查考核情况，以及整改落实情况，提高隐患(问题)整改的效率，最大限度地避免工作上的敷衍了事、弄虚作假，使安全管理整体上一个台阶。

　　四、创新检查方式

　　创新检查方式，以日常检查为主结合月、季度多部门定期检查为辅，用安全检查表法进行检查，事先制定要检查的内容，做到有的放矢，避免随意性，减少漏项。将安全管理中心下移，放到员工遵章守纪和标准化作业上，放到增强员工落实自控、互控、他控制度上，强化隐患整改和作业现场监督检查力度，强化对安全生产的过程控制，切实使安全生产的各项制度真正落到实处，提高安全预控管理水平。车间干部按照全天候、全方位、全过程严密盯控现场作业，加大对关键时刻和关键岗位的检查盯控，通过量化考核指标加大干部绩效考核力度，促使干部将控制重点放在工作最薄弱、惯性问题最突出、对安全威胁最大的环节上，保证安全生产有序可控。

　　五、创新反“三违”管理模式

　　通过制定反“三违”管理办法，根据不安全行为的性质和严重程度实时开展反“三违”分析会，结合事故案例进行“三违”事件深入的讨论分析，查出“三违”的根本原因、讨论处罚决定、制定防范措施，从根本上控制、减少“三违”的发生，真正起到“教育 一个，警示大众”的效果，增强员工自我保护和遵章守纪的意识。日常加强对员工的安全技术教育和思想教育，通过学习安全规程和以往的事故案例，提高员工自觉反“三违”的责任意识，并且充分认识“三违”的危害性，此外合理利用奖惩手段，激励员工遵章守纪的积极性和自觉性，使员工按章操作。

　　六、创新安全管理理念，坚持以人为本

　　加强与员工的交流和沟通，通过家属协管安全座谈会，本质安全管理体系建设经验交流会、员工思想交流会等多种形式，关心员工的工作和生活情况，了解他们的心声，使安全生产理念根植于员工心中，通过多种形式的引领，有效地促使员工由“要我安全”向“我要安全、我会安全、我能安全”转变。