2. 完善规章制度。在完善班组建制的基础上，进一步修订班组管理制度，形成班组考核长效机制。
    3．制定实施方案。明确目标、任务，细化工作内容和实施进度，对班组建设工作进行周密部署和安排。
    第三阶段（用时两个月）：制定标准，学习培训。
    1．制定标准。制定班组建设的具体标准，细化分解经营、任务、质量、安全、稳定等指标。科学设置班组岗位，选配合格班组长。
    2．学习培训。创造条件安排班组建设骨干参加社会机构组织的相关培训；班组建设骨干再组织本单位班组长进行培训；班组长对本班组成员进行培训，同时依靠班组建设骨干和班组长力量，分期分批进行全员培训。
    第四阶段（用时三个月）：对标整改，创先争优。
    1．对标整改。依照班组建设与管理的标准，对号入座，逐项落实。2. 深入开展争创“6S”班组活动。广泛开展技术比武、岗位练兵、
    技能培训、劳动竞赛、合理化建议、争创“6S”班组等活动，营造创先争优氛围，激发员工热情，深化班组建设工作。
    第五阶段（用时三个月）：达标考核，评价表彰。
    1. 继续第三阶段对标整改工作，深入持久开展争创“6S”班组活动。
    2. 达标验收。对班组建设具体标准进行自查整改，公司组织考核小组对各部门班组建设进行达标考评和验收。
    3. 达标考评和验收结束后，公司每月对各个部门的班组进行不定期的抽查，纳入月度考核中，以奖优罚劣。
    第五部分  保障措施
    一、加强组织领导。公司各部门、各车间要把推进企业班组安全标准化建设工作摆上重要议事日程，成立领导机构，落实责任，切实加强组织领导。各车间要切实发挥职能，履行安全管理职责，把班组安全标准化建设各项工作落到实处。
    二、加强舆论宣传。充分利用公司电子屏、公开栏、黑板报、广播、条幅等渠道，加大对班组安全标准化建设工作的宣传力度，及时宣传工作过程中取得的好经验、好做法。营造企业班组安全标准化建设的良好氛围。
    三、加强检查考核。将班组安全标准化建设工作纳入绩效考核，一级抓一级，逐级抓落实。把加强班组安全标准化建设工作和开展安全专项检查、安全生产标准化等工作有机的结合起来，统一安排部署，统一检查考核，促进班组安全标准化建设工作有效开展。
    第六部分   附件
    一、安全标准化班组管理制度
    二、班组交接班制度
    三、巡回检查制度
    四、班组安全建设标准
    1、班组安全组织标准
    2、班组安全制度管理标准
    3、班组岗位操作安全标准
    4、班组安全教育标准
    5、班组安全检查标准
    6、班组安全生产标准
    7、班组安全互保、联保标准
    8、班组班前会标准
    9、班组安全活动标准
     五、班组开展“6S”管理活动办法
    六、班组建设手册
    ***精细化工有限公司安全标准化班组管理制度
    1. 目的
    为了预防事故，加强公司各生产车间的安全生产管理，以安全是员工的生命线，员工是安全的责任人为理念，本着谁管理、谁负责的原则，切实落实公司下发的《古浪鑫淼精细化工有限公司安全生产管理制度》，特制定本制度。
    2. 范围
    本制度适用于古浪鑫淼精细化工有限公司安全标准化班组的管理工作。
    3. 安全标准化班组标准
    3.1 安全管理方面
    3.1.1 班组达到全年零事故、零伤害、零损失；
    3.1.2 班组全年无重大以上未遂事故；
    3.1.3 明确班组长为本班组第一责任人，每个班组必须设立兼职安全员，同时班组每一位员工都必须清楚自己的安全职责；
    3.1.4 班组长要坚持每天一次的安全检查，安全检查要有记录，且记录完整、清洁；
    3.1.5 班组长每周一对班组安全活动情况进行认真总结，安全总结要有记录，且记录完整、清洁；
    3.1.6 坚持开展班组安全教育：对新入职员工（包括临时工、转岗人员）做好三级安全教育；每周组织班组人员认真学习安全技术、规章制度等；安全教育要有教育记录，且记录完整、清洁。
    3.1.7班组安全生产规章制度齐全：有安全生产责任制、岗位责任制、安全操作规程、交接班制度、巡回检查制等制度，全班组人员熟知各项制度内容，并认真执行；
    3.1.8班组消防器材、防护器材等定点存放，有专人负责检查，有专人负责保管；
    3.1.9确保班组各类安全标识完整清洁；
    3.1.10积极参加公司、车间组织的事故应急救援预案演练。
    3.2 作业环境方面
    3.2.1 岗位设备完好，无跑、冒、滴、漏现象，各种安全装置齐全、灵敏、可靠，沟、坑、池、平台、楼梯、设备孔等的盖板、栏杆完整无损；
    3.2.2 工作场所原材料、工具箱、设备备件做到定位、定置管理，安全通道通畅，作业场所物料堆放整齐，生产现场整洁；
    3.2.3 工作场所通风照明符合安全生产要求；
    3.2.4 尘、毒、噪声合格率达到要求；
    3.2.5 电气设备符合电气安全和防火防爆要求；
    3.2.6及时发现各类隐患，并及时整改，暂时无法整改的隐患必须制定切实可行的防范措施，并向车间报告；
    3.2.7操作室、更衣室整洁卫生。
    3.3 安全作业方面
    3.3.1 严格执行安全操作证制度，做到持证上岗；
    3.3.2 认真执行巡回检查制度，做到巡回检查定时、定点、定路线、定内容；
    3.3.3 按时填写巡检记录，原始记录清晰、整洁、真实、无差错；
    3.3.4 按照工艺规程、安全技术规程、岗位操作规程等精心操作，搞好设备维护保养，不脱岗、不串岗、不睡岗，不伪填离岗和巡检等记录，不做与工作无关的事；
    3.3.5 全班组人员无违反工艺纪律、劳动纪律的现象，对违章指挥能进行抵制，对本班组人员违章作业、违反劳动纪律行为能相互制止；
    3.3.6 参加并配合检修作业，严格按照检修方案及检修要求进行。
    3.3.7 按照有关要求在检维修等作业场所设置区域警示标志；
    3.3.8 无论何种作业，凡有二人以上参加，必须指定一人负责安全，作业中严格执行《古浪鑫淼精细化工有限公司安全生产管理制度》和有关的规章制度；
    3.3.9 作业过程中，按照有关规定正确佩戴、使用劳动防护用品。
    3.4 一票否决指标
    3.4.1 由于班组内部原因，班组发生安全事故的；
    3.4.2 由于班组内部原因发生重大或特大未遂事故的；
    3.4.3 班组内出现拒绝执行兼职安全员及炼铁厂管理人员正确指挥的。
    4 评选办法和奖惩
    4.1 由班组自查，自认合格后，向所在车间申报验收；
    4.2 车间（部门）验收后，向公司申请复验；
    4.3 复验由公司会同各车间管理人员共同进行，通过后，由公司统一命名；
    4.4 安全标准化班组评选活动每半年进行一次。被命名为安全标准化班组的班组由公司按照《安全生产奖惩制度》进行奖励。
    班组交接班制度
    1、目的
    为了加强公司作业现场管理,确保作业现场设备的安全运行,规范各班组的交接班程序,特制定本制度.
    2 、范围
    本制度适用于公司各班组交接班管理。
    3、内容
    3.1、交班人员应提前半小时做好交班准备，接班人员应提前十五分钟到达交接班现场做好接班准备，接班人员未能按时到达，交班人员不能离开岗位。
        3.2、交班应做到：将本岗位生产及安全情况交代清楚。将存在的问题交代清楚。将其他应该说明的事项交代清楚。填写交接班记录。
        3.3、交班人和接班人一起完成交接班工作。接班人员在听取了交班人员的班级设备及生产情况介绍后，应对生产现场或使用设备作详细检查，看是否与交班情况介绍一致。
        3.4、 交接班实行十交：
        3.4.1、 交本班生产情况和任务完成情况
        3.4.2、 交仪表、设备运行和使用情况
        3.4.3、 交不安全因素，采取的预防措施和事故的处理情况
        3.4.4、 交设备润滑和共用工具数量及缺损情况
        3.4.5、 交工艺指标执行情况和为下一班所做的准备工作情况
        3.4.6、 交原始记录是否正确完整
        3.4.7、 交原材料使用和岗位设备存在的问题
        3.4.8、 交上级指示、要求和注意事项
        3.4.9、 交跑冒滴漏情况
        3.4.10、交岗位设备整洁和区域卫生情况
        3.5. 交接班实行“五不交”
        3.5.1、生产设备运行情况交代不清不交；
        3.5.2、工具摆放不整洁、数量不清不交；
        3.5.3、机械设备润滑不良不交；
        3.5.4、当班能排除的事故隐患或设备故障未排除不交；
        3.5.5、记录不完整、填写不清不交。  
    3.6、凡上述几项不合格时，接班人有权拒绝接班，并应向本部门主管反映。交接班经双方认可并在交接班日志上签字后，交班人员方可离开岗位。交班后，生产岗位设备等所出现的问题由接班人员负责
    巡回检查制度
    1、目的
    为了加强设备管理，确保生产作业线上设备的安全运行，防范和防止设备事故的发生，特制定本制度。
    2 、范围
    本制度适用于公司各班组巡回检查管理。
    3 、内容
    为加强对生产现场、运转设备、工艺指标等的有效控制，保证生产现场在线设备的安全稳定运行，特制定本制度
    3.1各生产岗位的巡回检查都应定时间、定路线、定地点、定内容。
    3.2采用听、看、摸、嗅、问的方法进行检查，综合分析判断，并按规定路线进行检查。
    3.3检查频次：操作人员、维修人员按班组规定定时进行巡回检查，原则上每小时一次。车间班组长每天至少二次，车间管理人员每天不少于一次。
    3.4岗位巡回检查：操作人员上岗后，对所管辖的机器设备、电气设备、仪表、工艺指标、易泄漏点等重要部位，按要求进行严格检查，如实记录。确保巡检记录内容与生产现场实际相符；确保巡检到位、不漏检、不提前、不拖后检查或记录
    3.5维修工巡回检查：维修工应对本岗位的设备安全运行负责，应按规定巡回检查，掌握设备特别是要害设备的运转情况，发现问题及时处理，确保处理问题不过夜。
    3.6车间管理人员巡检发现问题，应及时通知叫修，责令整改，并向车间主任汇报。
    3.7生产设备运行异常时，要适当增加巡检次数，做到一丝不苟，严肃认真，在故障没有彻底解决前，设备运行车间和维修车间必须指定专人现场看护。