③在控制器上加盖或加锁。

④按固定顺序操作的控制器，可以设计成联锁的形式，使之必须依次操作才能动作。

⑤增加操作阻力，使较小外力不起作用。

15 分析工作岗位设计包括的内容？
①材料、工具、操作台等设置部位便于拿放和操作；

②设计制作合适的工具或固定器具代替手工操作；

③工作台高度应能调整，以适应操作者的身高，避免过早疲劳；

④坐椅设计要合理，高矮、宽窄及靠背角度应考虑人体工程；

⑤指示灯及开关应按规定着色；

⑥说明标签的字体应易读，位置应准确；

⑦按坐、坐-站、站的顺序考虑人的作业姿势。力求使人能以坐姿操作；

⑧保证适当的机器间距和足够宽度的作业通道。

16 为什么要对作业环境布置进行清理与整顿？
尽管车间及作业空间布置设计已经做到尽可能合理，但是，由于生产过程是动态的，不断输入原材料，又不断生产出成品、半成品，同时还形成许多废料、边角料，作业场所也随之无序化，从而导致事故的发生。因此，必须经常对作业场所进行维护清理与整顿，以保持场所的整洁、有序。它是实现文明生产，保证作业高效安全的重要条件。

17 在进行作业场所的整顿时，应按什么原则来确定物品的存放位置？
①使用频率高，即经常使用的工具、物品放在附近；

②不常用的东西应整齐地放入箱、柜内，或物品架上；

③很少用的东西应放进公用箱、柜内，由专人妥善保管；

④本着安全、方便的原则确定材料和成品的放置地点；

⑤化学危险物品（易燃、易爆物质。压缩气体、毒品、腐蚀品等）要有专门的场所存放、保管；

⑥对于推车等简易搬运工具也应明确规定放置地点（包括工作中暂放的地点）；

⑦ 安全通道上在任何时候都绝不允许存放物品。

18 在进行作业场所的整顿时，分析确定物品的放置方式应遵循的原则？
①物料堆放整齐，重物在下，轻物在上，易损物品要固定，易倒物品要挤压住；长物要放倒；

②立体堆放的材料和物品要限制堆放高度，最高不得超过底边长度的三倍；

③化学危险物品的放置、保管要符合国家《化学危险物品安全管理规定》的要求；

④对安全通道和堆放物品的场所要划出明显的界限或架设围栏；堆放物品的场所应悬挂标牌，写明放置物品的名称和要求；

⑤在放置物品时要头脑清醒地加以确认是否保证了安全。

19 分析作业空间设计的主要内容？
作业空间设计的主要内容是：作业空间布置和工作台、桌及座椅的设计。要设计出合理的作业空间，就应按照人的操作要求，对机器、设备、工具合理地进行空间布置，并合理地安排机器、设备上的控制器、显示器和零部件的位置。给操作者创造安全、舒适的作业条件。

20 安全定置管理的人、物、场所结合状态分析中，人与物的结合可归纳为A、B、C三种基本状态，请分析三种基本状态的特点？
A：人与物处于能够立即结合并发挥效能的状态。例如，操作工人使用的各种工具，由于摆放地点合理而且固定，当操作者需要时能立即拿到或者做到得心应手。

B：人与物处于寻找状态或尚不能很好发挥效能的状态。例如，操作者加工零件需使用某种工具，但由于现场杂乱或忘记该工具放在何处，结果因寻找而浪费了时间；或由于半成品堆放不合理，散放在地上，加工时每次都需弯腰，逐个地拣起来，既影响了工时，又提高了劳动强度。

C：人与物失去联系的状态。该物品与生产已无关系，人不需与该物结合。例如，生产现场中存在已经报废的设备、工具、模具，生产中产生的垃圾、废品，以及同生产现场无关的工人生活用品等。这些物品放在生产现场，必将占用作业面积，且影响操作者的工作效率及安全。

21 安全定置管理的人、物、场所结合状态分析中，场所布置的状态可归纳为A、B、C三种基本状态，请举例说明三种基本状态的特点？
A：良好状态。即良好的工作环境，场所中的作业面积、通风设置、恒温设备、光照、噪音、粉尘等状态，都符合人的生理、工厂生产、安全的要求。

B：需要改善的状态，即需要不断改善的工作环境。这种状态的场所，布局不尽合理，或只满足人的生理要求，或只满足生产要求，或两者都不能满足。

C：需彻底改造的状态。即需消除或彻底改造的工作环境。该场所对人的