23.采掘工作面局部冒顶有哪些预兆？

　　答：①掉渣，顶板破裂严重；②煤体压酥，片帮煤增多；③裂缝变大，顶板裂隙增多；④发出响声，岩层下沉断裂；⑤顶板出现离层；⑥有淋水的采面，顶板淋水明显增加。

　　24.试分析凿岩机活塞冲击次数减少，冲击力减弱，凿岩效率降低的产生原因和排除方法？

　　答：产生原因：供风系统中压力低；凿岩机零件堵塞。

　　排除方法：提高供风压力，一般工作地点风压应大于4-6kg/cm2；清除被堵塞的零件。

　　25.试分析凿岩机冲击次数不稳定，凿岩效率低的原因？

　　答：①供风系统中的压力不均匀；

　　②钎尾长度不适；

　　③凿岩机自身有故障。

　　26.试分析凿岩机冲击次数正常，但转动减少或不均匀，钻进速度低的排除方法？

　　答：更换已磨损的零件。更换方法有：一是成对的交换；二是更换磨损严重的零件。

　　27.试分析凿岩机卡钎器卡不住钎子的原因？

　　答：①卡钎器螺栓上的弹簧失效或损坏；

　　②机头套筒套前部凸台严重。

　　28.试分析凿岩机卡钎器卡不住钎子的解决办法？

　　答：①更换新的螺拴弹簧；

　　②对磨损严重的卡钎器凸台进行修理。一般多采用烧焊方法，而后用砂轮磨光。

　　29.试分析凿岩机机头、气缸、气缸套发热产生的原因？

　　答：①注油器或机器油道堵塞，机器得不到必要的润滑；②润滑油变质或不清洁。

　　30.凿岩工进入工作面前的准备工作有哪些？

　　答：凿岩工在去工作面之前须先到钎子房或凿岩机修理部领取钎头、钎杆、润滑油。并检查凿岩机各部分是否良好。与此同时还应带好备用的易损的零件和辅助工具。

　　五、问答题

　　1.凿岩前的准备工作有哪些？

　　答：①操作前应认真检查个连接部位是否松动，有无缺陷和损坏；

　　②按规定对各润滑点加注润滑油；

　　③对油雾器里注满所规定的机械油；

　　④检查油箱中的油量，油液面不得低于油箱高度的2/3；

　　⑤台车开进工作面，必须停放在合适的位置；

　　⑥接好风水管，并做好风水管的各项配置工作；

　　⑦试运转，查看各部位是否有松动或漏油漏水现象；

　　⑧开风试车，查看各部位运转是否正常。

　　2.试分析凿岩机气腿动作不灵活，给风后不动产生的原因及排除的方法？

　　答：原因：①伸缩管弯曲，气腿伸缩进受阻；②气腿在使用时摔变形，影响皮碗动作；③伸缩管前端的密封胶圈磨损严重，漏风量大；④胶碗磨损严重，漏风量大；⑤其它密封胶圈损坏，漏风量大；⑥横臂中间的环形密封胶圈磨损过甚，产生漏气。

　　排除方法：①校正伸缩管；②及时修复外管；③更换磨损的皮碗；④更换磨损的密封圈，保证各部位密封性能良好。

　　3.试分析凿岩机工作时，从排风口外喷雾产生的原因？

　　答：①凿岩机所用水压大于风压，使机器内部冲水；②水针后端的水针套磨损，内孔增大；③风针后端胶圈垫损坏，向机器内漏水；④钎杆或钎头水孔堵死，水排不出去；⑤注水阀外圈上密封胶圈损坏；⑥水针焊缝裂开，向机器内漏水；⑦水针尺寸短，不能进入钎尾，水进不到钎子里去；⑧水针制作时不合标准，后端凸沿距离后端面尺寸过长，水流不到针内去。

　　4.试分析凿岩机冲击次数不稳定，凿岩效率低的原因及排除方法？

　　答：原因：①供风系统中的压力不均匀；②钎尾长度不适；③凿岩机自身有故障。

　　排除方法：①调整供风压力，均衡供风；②制造标准尺寸钎尾；③清洗转动套筒和转动格条套筒；④修理或更换磨损的零部件；⑤配气阀不灵活时，用细油石清除产生的毛刺；⑥充分利用凿岩机自动注油器，均匀润滑。

　　5.试述竖井掘进凿岩时的准备工作？

　　答：①认真检查经办和顶部设备安全状况，以确保底部作业的安全；②挂好井筒方向线，保证井筒沿设计方向掘进；③在有涌水的井筒应将工作面的水排干净，露出岩底方可作业；④定好孔位和炮孔数量；⑤明确区域分工，责任落实到人，方可送气开始凿岩作业。

　　6.爆破后，重新开始工作前应检查什么？

　　答：①有无冒顶、片帮、危石等。

　　②支护是否破坏。

　　③有无盲炮。

　　④经下空气中有毒物质的浓度是否超

　　⑤供电、供水、通风、排水系统是否遭到破坏。

　　⑥爆堆是否稳定，有无塌陷危险。

　　⑦每次爆破后，负责爆破人应当认真填写爆破记录，并及时归档。

　　7.预防瞎炮的措施有哪些？

　　答：①经常检查发爆器具，保持其良好性能，发爆器、放炮母线要执行专人使用，专人保管；

　　②实行雷管测试和炸药检查验收制度，不合格的不领取；

　　③按《煤矿安全规程》有关装药的规定装药；

　　④做好放炮前的检查工作，尤其是对联接网络、发爆器和放炮母线作认真检查。

　　8.提高炮眼利用率应采取哪些措施？

　　答：①炮眼的深度和角度，必须符合作业规程的规定，掏槽眼必须比其它眼加深200mm；②炮眼内的煤、岩粉必须清除净，炸药必须装到眼底并密接，不得错装电雷管段数；③炮眼的封泥必须符合规定的数量和质量。

　　9.湿式作业防尘的种类和适用范围？

　　答：①洒水。在矿岩的装载、运输和卸载等生产过程和地点以及其他产生尘的设备和场所，都应进行喷雾洒水，可以显著减少产尘量及防止矿尘的飞扬。

　　②湿式凿岩防尘。湿式凿岩，是在凿岩过程中，将压力水通过凿岩机送入并充满孔底，以湿润、冲洗并排出生成的矿尘，这是凿岩工作普遍使用的有效防尘措施。

　　10.装药的填塞工作必须遵守哪些规定？

　　答：①装药后必须保证填塞质量。硐室、深孔或浅孔爆破，禁止使用无填塞爆破。

　　②禁止使用石块和易燃材料填塞炮孔。

　　③填塞要细致，不得破坏起爆线路。

　　④禁止触动直接接触药包的填塞材料冲击起爆药包。

　　⑤禁止在深孔装入起爆药包后直接用木楔填塞。

　　⑥禁止拔出或硬拉起爆药包或药柱中的导火线、导火索、导爆管或电雷管脚线。