5．2罐区发生特大火灾(如罐体破裂引起火灾) 
　　 
　　5．2．1灭火组(包括在场值班人员)负责迅速开启喷淋截门对全部储罐进行喷淋(严婪将事故罐的火扑灭)，并且将所有可以接近的消防井的水带按好，加强对距着火罐附近储油量大的储油罐进行喷淋降温，切断所有储罐的油源。对事故罐周围的储罐要立即开启放散阀，点燃火炬，降低储罐压力。 
　　 
　　5．2．2抢修组负责查明泄漏原因。并立即制定出抢修方案(可以为非书面形式)。准备好抢修工具，待火被灭后立即组织现场抢修。 
　　 
　　5．2．3后勤组负责把厂内车辆开到安全地点，抢救伤员，有组织地疏散厂内职工及附近家属。生产调度负责电话联系及向消防队介绍储罐情况，负责厂外的主要路口、行人、车辆的疏散，维护秩序及警戒。 
　　 
　　5．3储罐发生法兰盘、垫片损坏造成液化气泄漏 
　　 
　　5．3．1灭火组接到命令后，查清漏气部位属两端有控制截门的。迅速关断两端截门。切断油源来路。若漏气部位发生在储罐第一道截门法兰垫，灭火组负责配合泵房将油向其它几个储罐输送，如其它几个储罐已满，可向预先准备的空罐倒油，并随时做好灭火准备，同时准备开启喷淋，防止万一发生火灾。 
　　 
　　5．3．2抢修组要迅速组织抢修，可采取打卡子等办法，尽可能减小漏损的时间或在储罐气相部位接上固定水管，平时可以关闭闸门加盲板备用，事故状态下拆除盲板，在水压比罐压的情况下，可以向罐内注水，利用比重之差让水把油浮起，造成利用抢修器材和工具迅速抢修破损处，以达到停止漏液、减少漏液。 
　　 
　　5．3．3后勤组负责 
　　 
　　5．3．3．1厂医车辆在液化气浓度没达到爆炸浓度之前开到安全地点。 
　　 
　　5．3．3．2布置警戒线。随时监测爆炸浓度及范围，根据扩散情况切断交通。 
　　 
　　5．3．3．3警卫要负责对进厂人员进行检查，不得带有火种。 
　　 
　　5．3．3．4厂内的电器设备(除泵房外)不得私自开动。 
　　 
　　5．3．3．5对全厂明火部位进行检查，熄灭一切火种。 
　　 
　　5．4储罐本体发生泄漏 
　　 
　　5．4．1储罐焊缝热影响区内发生穿透性裂纹造成局部非大量的泄漏，应立即开泵，将液化气倒入其它储罐，同时打开火炬放散管，点燃火炬放散，派人严密监视泄漏量变化，用可燃气体检测器检测空间液化气浓度。 
　　 
　　5．4．2储罐本体破裂，罐壁撕开，造成无法控制的大量液化气泄漏，应启用“点火方案(见1．7款)点燃后按1、7款的规定程序实施。 
　　 
　　5．5液化气泵房发生漏气和火灾 
　　 
　　泵房发生漏气鉴于泵房截门较多，首先要查清漏气部位，然后关断通体漏气点的所有截门，灭火组做好防火准备，抢修组负责抢修，后勤组负责警戒。根据漏气量大小布置警戒区，并负责检查厂内明火。如泵房发生火灾。首先查明火灾部位。然后关断通往着火部位的截门，同时进行灭火冷却，然后组织抢修。