四、DCS失控

　　1、 造成事故的可能原因： 1）、使用环境温度、湿度的影响，温度过高不利于散热，湿度过大对器件绝缘不利，在低温时也宜产生凝结水形成短路； 2）、使用环境灰尘过大，形成较强静电，干扰DCS运行，造成死机等现象； 3）、雨天、雷电的干扰； 4）、周围强电设备的电磁干扰； 5）、DCS软件的设计缺陷及老化； 6）、DCS软件缺陷； 7）、DCS电源故障； 8）、DCS通信故障； 9）、DCS接地系统故障； 10）部分模块坏。

　　2、事故产生的后果 1）、DCS人机界面对话中断，不能操作DCS； 2）、DCS数控采集系统因干扰会产生工艺假值，导致操作失误，自关锁误动作； 3）、DCS程序控制系统不工作，造成各联锁失效，阀门不能再行动作等； 4）、DCS程序控制系统失控，造成联锁误动作，纯化工作异常，阀门乱动作； 5）、死机。

　　3、处理事故的对策 1）、前四项应进行紧急手动停车，查出原因进行排除后重新下装DCS系统软件； 2）、第五项应根据情况判断处理，例：纯化系统模块坏，先把纯化程序打手动，放掉纯化仪表气，更换模块。同时做好紧急停车准备。

　　4、相关检查

　　1）、控制室温度； 2）、控制室是否受到静电或电磁干扰； 3）、接地系统是否符合要求； 4）、DCS电源及通讯线路。

　　五、循环水中断

　　1、可能原因：电源中断，电机或水泵坏，水池水位低等。

　　2、产生后果：循环水中断或异常。

　　3、处理对策：如供水异常或只停一泵可倒备用泵，如供水中断严禁强行供水而应做紧急停车处理。

　　4、相关检查：检查电机、仪控、水泵、水位（补充水）、阀门、管路等。

　　六、膨胀机故障

　　1、事故原因：密封气及油系统故障，气体中含杂质，机器故障，仪控故障等。

　　2、事故后果：机器停，机器损坏，烧瓦、密封，打叶轮等。

　　3、处理对策：迅速恢复密封及油系统倒用备机，根据情况可停氩系统。

　　4、相关检查：油路及气路故障原因，是否有杂质进入，轴承间隙等。