3.2、爆破控制
           防止堵井，首先要在源头上控制，在开挖阶段严格按照施工方案的规定进行两次扩挖，减少一次爆破渣量；并且必须严格按照设计的爆破参数执行，控制爆破钻孔的间排距，尽量减小爆渣粒径。
        3.3、安全控制
        一旦发生堵井，要求在必须保证安全的前提下进行处理。首先，班组长和现场安全员要对所有参与施工人员进行专题安全教育，进行处理方案的技术交底。并对参与人员进行分工，明确每个人所要承担的工作内容。
        工作前，施工人员相互检查安全防护用品是否配齐、佩戴牢靠。施工人员有序进入工作面后，首先将安全绳绑扎牢靠并经过检查合格再进入工作区域，按照原定处理方案进行处理。在处理堵井作业时必须有专职人员进行现场全程监控和指挥。
        3.4、处理堵井
            施工人员进入现场后，根据不同的堵井情况确定处理方法。首先用钢钎或炮杆试探性确定井口处石渣是否封堵牢靠，如果是轻微封堵且封堵渣料较小，采用钢钎进行人工清撬。清撬时注意相互间的协作与监控，并保持作业人员有一定的安全距离。处理人员不宜过多，一般不得多于5人。
        当扩挖深度在5米以内发生堵井时，可用反铲将井积渣挖除，将堵井疏通，如不能疏通，用钻机钻孔震动疏通，如仍不能疏通，用钻机钻孔爆破疏通。
        正井爆破疏通法：如果井口被封堵的比较密实且是被大粒径的石渣封堵，则必须采用爆破的方式进行处理，必要时钻孔将封堵块石解小处理。在每次钻孔和安放炸药的作业之前都要对封堵的安全性进行检查，确保安全后才进行作业。在第一次爆破处理后如果仍未达到效果，在第二次处理前必须严格检查，确保安全后施工人员才能登渣作业。作业时必须有专人旁站监控，重点监控堆渣体的变化情况。爆破作业前对联接的爆破网络进行仔细检查。爆破药量不宜过大，达到松动效果又不产生飞石，必须相应做好飞石防护工作。
        扩挖深度在5米以后发生堵井时，可采用：
        1）用吊笼将人员送到堵井处，首先清理导井口小块碎渣后，将炸药包安放在导井口石渣表面，在炸药包上覆盖黄土层，保证密封不漏气。将导火索延长至井口地面，在地面点燃导火索，爆破疏通堵井。在人工清理导井口小块碎渣时，只允许清理表面浮石，不得撬动被卡住的块石。施工人员必须系好安全带、安全绳，安全绳不得过长，以能满足正常清理工作为准，应有专人在井台固定安全绳负责收、放安全绳。应将清理出的石块运送到井口平台，不得码放在井口上方。
        2）高压水冲刷法：首先尽可能清理堵井的碎石，用龙门吊或卷扬机将石渣吊出，然后用高压水冲洗堵井处，将碎石冲下，减小石块间磨擦力，促使岩石自然滑落。
        4、竖井扩挖爆破
        4.1、钻孔作业
        根据测量放样的点位，采用手风钻进行湿法钻孔作业。在钻孔过程中，注意根据钻爆设计严格控制孔向及孔深，不得超钻或孔深不足，造孔完毕后注意及时将孔内石粉清理干净，并严格检查钻孔质量。在人员施工过程中，必须对闸门井导井进行封盖，防止施工人员或器具滑落产生危险。
        4.2、爆破作业
        因孔向基本为竖直孔向，装药比较方便。严格按照爆破设计的装药量和装药型式进行装药并堵塞密实，按照设计要求联接爆破网络（电火结合毫秒微差爆破网络：利用电热丝点燃非电毫秒微差网络，我局在斜井导井爬罐施工中已成功使用）。在钻孔和装药完成后，机具、材料利用施工台车提升至井口上部安全地带，点燃起爆网络。爆破设计图见图二
               4.3、质量控制措施
        4.3.1、钻孔的测定和开孔质量应符合下列要求：
        (1) 钻孔孔位应依据测量定出的中线、腰线及开挖轮廓线确定；
        (2) 周边孔应在断面轮廓线上开孔，沿轮廓线的调整范围和掏槽孔的孔位偏差不应大于5cm，其它炮孔孔位的偏差不得大于10cm；
        (3) 炮孔的孔底应落在爆破图规定的平面上；
        (4) 炮孔经检查合格后，方可装药爆破。
        炮孔的装药、堵塞和引爆线路的联结，应由经考核合格的炮工负责，并严格按爆破图的规定进行。
        4.3.2、光面爆破和预裂爆破效果应达到以下要求：
        (1) 残留炮孔痕迹应在开挖轮廓面上均匀分布；
        (2) 炮孔痕迹保存率：完整岩石在80％以上，较完整和完整性差的岩石不少于60％，较破碎和破碎岩石不小于20％；
        (3) 相邻两孔间的岩面平整，孔壁不应有明显的爆震裂隙；
        (4) 相邻两茬炮之间的台阶或预裂爆破孔的最大外斜值，不应大于15cm；
        (5) 预裂爆破后，必须形成贯穿连续性的裂缝；
        (6) 隧洞周边不允许欠挖，平均线性超挖值应不大于20cm；
        （7）加强测量控制，测量误差必须控制在允许范围内。