1）开机运行前必须检查确认本机各零部件及其功能的齐全、完整。

　　2）物料在吊篮内均匀分布，不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时，采取防滚落措施；散料应装箱或装笼。严禁超载使用；

　　3）严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊篮上下；

　　4）提升机在多工种、多楼层同时使用时，专设指挥人员，信号不清不得开机。作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行；

　　5）闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位。在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用；

　　6）发现安全装置、通讯装置失灵时，应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置；

　　7）使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。发现磨损严重，必须按照有关规定及时更换。

　　8）提升机司机按《使用说明书》的有关规定，对提升机各润滑部位，进行注油润滑；

　　9）升降机运行过程中若出现故障， 应立即停止使用，并通知专业维修人员检修。不得带病运行。

　　10）维修保养时，将所有控制开关扳到零位，切断主电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”标志，必要时设专人监护；

　　11）提升机处于工作状态时，不得进行保养、维修，排除故障应在停机后进行；

　　12）更换零部件时，零部件必须与原部件的材质性能相同，并应符合设计与制造标准；维修主要结构所用焊条及焊缝质量，均应符合原设计要求；

　　13）每班运转结束后， 升降机吊笼应停靠在底层， 关闭吊笼门及井架入口安全门并切断总电源，锁好闸箱。

提升机安全防护措施：

　　1）井架的搭设必须符合规程要求，高度在10～15m设一组缆风绳，每增高10m加设一组，每组四根，临近建筑物或脚手架一侧采取拉结措施。缆风绳采用直径≮12.5mm的钢丝绳，并按规定埋设地锚。严禁捆绑在树木、电线杆等物体上，严禁用别杠调节钢丝绳长度。

　　2）井架首层进料口一侧应搭设长度≮2m的防护棚，另三个侧面必须采取封闭措施，每层卸料平台应有防护门，两侧绑两道护身栏杆，并设挡脚板。

　　3）井架吊盘出入口均设安全门，两侧必须有安全防护措施。吊盘定位托杠必须采用定型装置，吊盘运行中不准乘人。

　　4）井架的导向滑轮必须单独设置牢固地锚，不得捆绑在脚手架上。导向滑轮至卷扬机卷筒的钢丝绳，凡经通道处应予以遮护。

　　5）井架天轮与最高一层上料平台的垂直距离≮6m，必须设置超高限位装置，使吊盘上升最高位置与天轮间的垂直距离≮2m。

　　6）井架搭设完毕，应进行空栽与重载试运行，运转正常，安全装置可靠，经验收检查合格后，方可投入使用。

　　四、应急准备

　　（一）机构与职责

　　1、应急机构

　　一旦发生物料提升机安全事故，公司领导及有关部门负责人必须立即赶赴现场，组织指挥应急处理，成立现场应急领导小组。

　　公司应急领导小组的组成

　　组长：

　　成员：

　　职责：研究、审批抢险方案；组织、协调各方抢险救援的人员、物资、交通工具等；保持与上级领导机关的通讯联系，及时发布　　现场信息。

　　项目部应急领导小组及其人员组成

　　组 长：

　　副组长：

　　下设：

　　通讯联络组：

　　技术支持组：

　　抢险抢修组：

　　医疗救护组：

　　后勤保障组：

　　2、应急组织的职责及分工

　　组长职责：

　　1）决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制；

　　2）复查和评估事故（事件）可能发展的方向，确定其可能的发展过程；

　　3）指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视；

　　4）与场外应急机构取得联系及对紧急情况的处理作出安排；

　　5）在场（设施）内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作；

　　6）在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。

　　副组长职责：

　　1）评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失；

　　2）如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动；

　　3）安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；

　　4）设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。

　　通讯联络组职责：

　　1）确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速；

　　2）保持通讯设施和设备处于良好状态。

　　3）负责应急过程的记录与整理及对外联络。

　　技术支持组职责：

　　1）提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施。

　　2）指导抢险抢修组实施应急方案和措施。

　　3）修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。

　　4）绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。

　　保卫组职责：