为了更好地加强循环水系统的安全运行，防止因水系统发生故障而影响公司的正常冶炼生产，特制定本车间循环水系统的应急事故预案。

　　一、发生原因及现象

　　1.因水泵本身原因（叶轮烂、轴断）

　　2．电气原因，电动机烧毁

　　3.进水口堵塞。

　　4．水位低

　　5.严重漏水情况

　　二、事故危害

　　1.会给电炉设备造成短时间内烧坏，造成电炉铜瓦、水冷电缆的於堵。

　　2.会造成其他水冷设备的裂纹漏水，不能工作。

　　3.造成停炉事故。

　　三、预防措施

　　1.加强操作工的学习教育，增强工作责任感。

　　2.加强车间管理力度，严格制止窜岗、脱岗、睡觉的现象。

　　3.加强操作工的业务技能培训，保证及时地处理突发事件的应对能力。

　　4.加强操作工的爱岗敬业教育，加强自觉巡回检查的力度，确保设备正常运行。

　　四、应急预案

　　1.如果东水池溢水，应先检查管道泵是否有跳闸，如有跳闸应及时打开备用泵，并注意观察西水池水位情况。

　　2.如果西水池溢水，应先检查循环泵是否有跳闸，如有跳闸及时打开备用管道泵。

　　3.如果西水池缺水，应先检查管道泵是否有跳闸，如有及时打开备用管道泵。

　　4.如果冶炼车间缺水，应先检查循环泵是否有跳闸，如有应及时打开备用循环泵，如果循环泵工作正常，就应检查西水池是否缺水。

　　5.如果冶炼车间有气化现象，表明循环水温度高，应检查冷却塔工作是否正常，如不正常及时处理。如果冷却冷却塔工作正常，应加开备用循环泵，增大循环量。

　　6.如果需要加开备用泵时，应注意各台泵的电流，如电流没有达到额定电流时，应作排气处理。

　　7.冶炼五车间使用的两台循环泵，如有跳闸，需等十分钟之后方可开启。