第二节   防火防爆措施及事故应急方案
        消除火灾与爆炸的基本措施
        1．消除火灾（爆炸）根源的措施
             合理安全的工条件，严格的技术操作规程和正确、熟练的操作技术水平，易燃昴爆物质的严格管理和科学的使用，严格控制火源和执行动火过程中必要的安全技术措施。
        2．限制火灾蔓延的措施
               根据生产关别严格遵守国家建筑设计规范及防火防爆有关规定，正确设计阻火设备，防火带等防火措施。
        3．顺利疏散人员、物质的措施
               正确设计一切通道、消防梯、安全出入口，留出一定防火间距，提出疏散方案。
        4．顺利扑灭火灾的措施
               主要有危险部位事故报警联锁、消防通讯工具、消防通道的正确设计，消防器材的选择和实施，分布合理的消防设施及供应充分的消防用水。
        防火防爆安全技术
        1．安全设计：要求符合安全、卫生，防火防爆要求符合国家有关标准。
        2．消除着火能源：例如明火、维修用火、烟头、摩擦与撞击、电气火花、静电火花等。
        3．控制易燃物、助燃物，即在工艺过程中不用或少用易燃易爆物质，加强设备的密闭，注意通风排气，使用惰性介质保护。
        4．工艺参数的安全控制
                在机组操作、生产过程中，控制温度、压力、汽量、物料配比。例如分馏塔上塔压力，塔内温度等。在安全限制以内实现安全生产的基本保证。防止超温超压和物料跑损，杜绝跑、冒、滴、漏是防止火灾事故，确保安全生产的重要措施 。
        5．限制火灾爆炸蔓延扩散的措施
        5.1对空分生产操作中，对危险源点设备采取隔离操作法和防护屏的方法，使操作人员和生产设备隔离或采取远程自动控制。
                例如：安全阻火、泄爆装置、阻火器、安全阀等。
        5.2定期检测空气中氧、氮含量
                在控制室、操作室及检修现场，密封空间中，必须定期检测空气中含氧量，防止过低或超标。
        6．消防措施
                在发生火灾后，利用窒息法、冷却法，化学中断法等基本方法灭火。还要配备相关灭火器，并掌握操作方法。电气设备起火，要先断电；氧气设备起火要先断氧；油类起火不能用水浇而应该用干粉灭火器。