CASS工艺每个运行周期曝气期为120分钟,沉淀期50分钟,滗水期为70分钟,用活性污泥处理污水,污水在曝气池停留一段时间后,污水中的有机物绝大多数被曝气池中的微生物吸附,氧化分解成无机物。为了使曝气池保持高的反应速率,除需要氧气外,还必须使曝气池内维持较高的活性污泥浓度。活性污泥法工艺最关键之处在于维持污泥的活性和凝聚性(沉淀性能)
※工艺构筑物有:
(1)格栅槽 内设机械格栅一台,全过程有PLC控制每二小时运行十五分钟。
(2)集水池 内设污水提升泵两台(上海熊猫集团生产)全过程有PLC控制,低液位停泵,中液位启泵,高液位两台泵同时运行,每四个小时切换一次,集水池作为收集污水,调节污水浓度所用。
(3)沉砂池 去除污水中的固体污染物,如:砂,铄石,盐类和重金属等。
(4)曝气池(CASS池) 分二格,称前段和后段,内设五台自吸式潜水曝气机和一台漂浮式滗水机,其全过程由PLC控制无需人工控制。
(5)中间水池 内设二台污水提升泵,提升至机械过滤器,进行中水回用,其余部分达标排放。
(6)中水池 储存中水,用于浇花绿化等。内设二台中水泵,变频控制。一台过滤反冲泵用于机械过滤器的反冲洗,手动控制。
※主要设备部分:
1. 机械格栅一台用以去除悬浮杂质等,减少对 集水池提升泵堵塞的机会。
2. 集水池提升泵 二台用以提升污水至沉砂池。
3. 自吸式潜水曝气机 五台提供氧源为活性污泥微生物提 供繁殖所需的氧气。
4. 中间提升泵 二台提升中间池水至机械过滤器,进行混凝过滤。
5. 滗水机一台经过活性污泥曝气池处理的水 引至中间池用以达标排放和制造中水。
6. 中水泵二台供给中水回用,用以绿化用水, 变频控制。
7. 反冲洗泵一台为过滤器反冲洗提供水源。手动控制。
8. 加药装置一台包含计量泵一台,搅拌机一台。 提供混凝剂输送至过滤器前段。
9. 消毒装置一台,化学法合成制备二氧化氯输 送至过滤器后段,对过滤出水进行消毒。
10. 机械过滤器 二台一用一备,内设石英砂滤料, 对中间水池出水进行混凝过滤,以消除更多的悬浮杂质等,制造中水。
※ 主要设备操作运行要点:
1. 机械格栅 全过程由PLC控制,无须人工控制,每天必须清除栅渣,冲洗栅齿,机械格栅减速机必须每一十五天保养一次,适时添加润滑油和润滑脂,保持传动部件的灵活性。
2. 集水池提升泵 全过程由PLC控制,低液位停泵,中液位启泵,高液位同时开启两台泵。每日观察提升泵的运行情况,如有堵塞和异常声响,一定要及时检修和清理,配备自藕装置可供及时检修和保养,检修前应先切断提升泵的电源,然后再进行。
3. 曝气机 全过程由PLC控制,每个周期运行120分钟。每日观察曝气机的运行情况,如有异常声响或堵塞也一定要及时解决。
4. 滗水机 全过程由PLC控制,每个周期运行70分钟。每日 观察滗水机(采用泵吸式)的运行情况,如有异常声响或堵塞也一定要及时解决。
5.加药装置 操作步骤:
1. 配置好混凝剂,稀释至所需浓度。取聚合绿化铝4-5㎏投入加药装置内加自来水稀释。
2. 启动搅拌机,搅拌均匀混合。
3. 调节计量泵,启动计量泵,输送至过滤器前段,对过滤进水加入混凝剂,进行混凝过滤。
6. 消毒装置 原料工业氯酸钠,纯度为99%
工业盐酸,纯度为31%
操作步骤:
1. 打开自来水进水阀。
2. 配备好氯酸纳溶液,溶液浓度为33%。
3. 打开吸盐酸真空阀,把盐酸吸入盐酸箱内。
4. 调节好盐酸计量泵和氯酸钠计量泵,同时启动盐酸计量泵和氯酸钠计量泵。
5. 打开出二氧化氯阀门,切记一定要打开。
6. 操作结束后,应先关掉盐酸计量泵和氯酸钠计量泵,等待数分钟后,再关掉出二氧化氯阀,最后关掉自来水阀,这样避免在反应箱内积存更多的反应溶液。
7. 切掉总电源。
7. 机械过滤器 中间池出水仍含有颗粒杂质等其它污染物,要进一步出除,必须使用混凝过滤工艺(微絮凝过滤)。滤料是由大小不同的砂粒组成起筛滤,沉淀,接触和吸附作用。
注意:1.必须经常反冲洗,坚持每个班反冲洗1-2次,否则积聚在滤料上的杂质会结成泥球,阻塞砂层,并进而使出水水质恶化。
2.如果数天或更长时间不用,应把过滤器反冲洗
并放空过滤器中的水,否则过滤器中由于长时间不用产生厌氧膜导致反冲洗洗不干净。
操作步骤:1.打开进水阀,关闭反冲进水阀。
2.打开出水阀,关闭反冲出水阀。
3.打开中间池提升泵。
4.启动加药装置,对过滤进水进行加药混凝。
5.启动消毒装置,对过滤出水进行消毒。
反冲洗操作步骤: 1.打开反冲进水阀,关闭过滤进水阀。
2.打开反冲出水阀,关闭过滤出水阀。