（2）废水生化处理阶段。经物理处理后的废水，先流入二相厌氧反应器中，进行厌氧反应处理。水解酸化阶段作为不完全厌氧过程,并没有直接降低废水中CODCr及BOD5,而是使废水中结构复杂的大分子有机物降解转变成结构简单的小分子有机物,使它们易于生物降解。同进水相比,水解酸化阶段其CODcr并没有降低,而是pH值降低,挥发有机酸升高，BOD5/CODCr值提高。因此，二相厌氧工艺的引入,使废水中难降解的污染物变为易降解的污染物,改变了废水的可生化性,为后续好氧生物降解提供了保证。在这一过程中，采用了自行设计的二相厌氧器。在设计中利用了水力自流作用，使废水进出反应器时，无需外加动力。

采用二相厌氧—好氧组合工艺处理高浓度柠檬酸有机废水，要保证最后出水水质，仍是好氧阶段起决定性的作用。在该项工程中，好氧处理采用了延时曝气法，选用了供氧能力大、氧利用效率高的导流式机械曝气机进行阶段曝气，曝气机的开启与停止，均是根据废水中的DO浓度自动实行在线控制，取得良好效果。通过现场测定,曝气池内残余溶解氧在1.5～2.5mg/l之间。经二沉后的废水达标排放。

（3）二次沉淀阶段。向好氧反应器处理排出的废水中投入微量絮凝剂，使废水中的悬浮物在絮凝剂的作用下，经斜管填料进行最后沉淀。

4.主要构筑物简介

（1）沉淀调节池

采用钢筋砼平流式沉淀池一座，地下式，置于厂区绿化带下，既不影响厂区美观，又具保温功效，同时由于生产排水不均匀，可兼有调节池功能。水力停留时间8h，尺寸为：13.5×6.0×5.0m。

（2）气浮池

采用钢筋砼平流式气浮池一座，地上式，置于平台基础之上，可使污水靠重力自流进入厌氧池节省动力费用，对不溶性悬浮固体的去除效率很高。尺寸为：5.5×2.0×3.0m。

（3）二相厌氧反应器

采用钢筋砼结构，中温消化。产酸反应器有效容积为：1875m3，COD容积负荷率6.4kgCOD/(m3·d)，BOD5容积负荷率2.89kgBOD5/(m3·d)；产甲烷反应尺寸为：

3500m3，COD容积负荷率2.4kgCOD/(m3·d)，BOD5容积负荷率3.2kgBOD5/(m3·d)。

（4）延时曝气池

采用矩形钢筋砼结构，有效容积1351m3。污泥负荷率（NS）为：0.1kgBOD5/(kgMLVSS·d)，采用4廊道曝气，水力停留时间为16.2h。采用清华同方生产的导流式机械曝气机8台，4用4备。单台溶氧量8kgO2/h，配套电机4Kw。工程运行时采用阶段曝气，曝气机的开启与停止，均是根据废水中的DO浓度自动实行在线控制。

（5）二沉池

采用斜管填料沉淀池，水力停留时间1.5h。

（1）人员编制

由于本工程基本无需人员操作，现实行三班一人制，即一共三班，每班一人，主要工作为检查各机械设备的运行情况。

（2）总投资概算

废水处理站工程总投资：261.9万元。其中：土建构筑物：166.2万元；设备：73.3万元；间接费用：22.4万元。

根据以上总投资，折合单位废水投资为2619元/（m3·d）。

（3）运行费用

a.动力费：废水处理站总装机容量为110kW，实际工作容量为70kW。每m3废水处理费用为：70×0.5×24/1000=0.88元/m3。

b.人工费：操作人员以6人计，每人月工资500元，人工费为：（6×500）/（30×1000）=0.1元/m3废水。

以上上二相费用合计为：0.98元/m3废水。

工程经四个月调试后，国家法定环境监测单位对工程出水进行监测，结果为：CODcr86.4mg/l；BOD519.8mg/l；SS66.2mg/l；ph7.43；色度5倍。

经处理后,每年可少向环境排放污染负荷为：

CODcr：（12000-100）×10-6×1000×300=3570t；

BOD5：（3000-20）×10-6×1000×300=894t；

SS：（3500-70）×10-6×1000×300=1029t。