锦纶一6生产废水的处理

　　评论：　更新日期：2012年02月16日

2.3 主要构筑物、设备设计参数

　　①调节池有效容积3000m³，1座，有效水深4.7m，保护高度03m，停留时间12h。

　　②水解酸化池有效容积3000m³，2座，有效水深4.7m，保护高度0.3m，停留时间24h。

　　③反硝化池有效容积6000m³，1座，停留时间24h，分5格，接纳污水回流量6000m³／d。

　　④曝气池分A，B，C3段，各段的停留时间分别为2.5h，7.5h，5h。A段、B段、C段的实际有效容积分别为630m³，1890m³，1260m³；A段、B段的回流污泥量分别为1600m³／d，4000m³／d；实际总供气量51～75m³／min，平均供气量15.2～21m³［空气]/m³［废水］。

　　⑤污泥回流泵3组，2用1备，流量Q＝120m^3/h，扬程H＝10.5m，电机功率7.5kW。

　　⑥反硝化系统回流泵3组，2用1备，流量Q＝125m³／h，扬程 H＝18m，电机功率11kW。

　　⑦风机3组，2用1备，单台风机风量Q＝31.5m³／min，轴功率35kW，风压49kPa，电机功率45kW。

3 工程运行及处理效果分析

3.1 处理效果分析

　　根据污水厂和监测站提供的监测数据，整理结果详见表2。

表2 运行结果数据


运行历时/d	pH值		ρ（CODcr)/（mg·L^-1）			ρ（NH₃-N)/（mg·L^-1）
运行历时/d	进水	出水	进水	出水	去除率/%	进水	出水
32	6.5	7	1530	121	92.1	12.5	84
40	6.5	7	810	79.2	90.2	10.6	74.5
52	6.5	7	541	20	96.3	18.4	86.4
60	6.5	7	2352	59	97.0	11.7	83.7
65	6.5	7	2640	67.8	97.0	12.7	79.4
70	6.5	7	1993	41.8	97.9	17.8	17.4
75	6.5	7	1526	56.3	96.0	14.7	5.0
80	6.5	7	1348	30.4	98.0	15.0	13.0
85	6.5	7	563	75	86.7	7.0	11.2
90	6.5	7	1756	47.2	97.4	17.2	5.3
95	6.5	7	1456	37.6	97.3	8.5	4.9

　　污水处理厂运行几个月以来，出水水质主要指标均可达标排放。只是污水中的NH3-N变化比较复杂，在初期脱氮效果尚不明显，出水NH3-N高于进水。这说明了两个问题，一是污水中己内酚胺降解后使NH3-N骤增，二是由于A，B，C活性污泥系统中，A，B2段是去碳反应器，C段是硝化反应器，在运行初期由于水质、水量及A，B2段的污泥系统变化较大对C段运行造成冲击负荷，未能使C段中硝化细菌形成良好的生存环境，同时硝化细菌世代周期长，也是导致在初期脱氮效率较低的原因。随着运行条件的稳定，运行时间的延长，硝化细菌的浓度逐渐增高，本工艺的脱氮效果逐渐明显，正常运行后，出水NH3-N完全达标。

3.2 处理成本

　　废水处理成本为0.474元/t。

3.3 污泥排放

　　一部分污泥回用于A，B，C曝气池，另一部分污泥送至水解酸化池，在兼氧条件下水解，从而使部分污泥硝化，成为生物脱氮系统中的内源碳，目前整个系统基本实现剩余污泥的“零排放”。

4 结论

　　①对高质量浓度大氮锦纶废水产ρ（CODcr）=1000～2000mg／L，ρ（BOD₅)=500～1000mg/L，其出水ρ（CODcr）远低于排放值100mg／L，去除率92％～98％，出水ρ（BOD₅)＝5～13mg／L，去除率99％；

　　②由于反硝化池培菌刚刚开始，再加上反硝化菌生长速率比较小，运行初期出水NH3-N浓度超过进水十几倍，正常运行后NH3-N迅速下降至15mg／L以下；

　　③连续运行至今剩余污泥几乎是零排放。