活性污泥性能的好坏，可根据所含菌胶团多少、大小及结构的紧密程度来确定，规则的菌胶团是活性污泥系统稳定运行的指示生物。

图2显示污泥好氧培养数天内，曝气池的COD容积负荷与COD去除率。当COD容积负荷从1.81kg-m-3-d-1增加到2.2kg-m-3-d-1，COD去除率从88.5%增加到91%。以后再增加曝气池容积负荷，COD去除率也没有明显增加。

2.2工程运行

工程试运行期间水温为21～35℃。起初，原水所占比例较少，获得较好处理效果后，继续增加废水的比例。运行2个月，各个指标达到设计要求。

原水pH7.6，COD20000mg-L-1；在沉淀池添加PAC后，大部分药渣沉淀，调节池出水pH7.5，水温22℃，COD14455mg-L-1，去除率27.7%；水解池出水pH7.6，COD8749mg-L-1，去除率39.5%；UASB出水pH7.6，COD3537mg-L-1，去除率59.6%；缺氧池出水COD2891mg-L-1，去除率18.30%；好氧工艺（活性污泥法）二沉池出水pH6.8，COD237mg-L-1，去除率91.80%。达到了污水综合排放标准（GB8978-1996）生物制药工业二级排放COD<300mg-L-1的标准。

随着处理程度的进一步加深，污水中所含盐分及氨氮离子逐渐减少，电导率逐渐变小，出水达到0.2S-m-1。吸光度与溶液中所含离子、有机物、无机物和悬浮物的浓度密切相关，出水的吸光度降至0.2左右。

3结果与讨论

3.1电导率、COD与吸光度之间的关系

图3和图4表示反应器的电导率和COD与吸光度之间的相关系，它们的相关系数皆大于0.96，说明三者之间有密切的内部联系。由于COD的测量比较复杂，耗时（2h）费力，消耗化学药品，而吸光度和电导率的测量相对较为简单，可以用溶液吸光度或者电导率的观测替代COD的观测。

3.2进水COD浓度对水解处理的影响

改变进水COD浓度，经过一个月的动态模拟试验，水解池水解结果表明，随着水解池进水COD浓度从1508mg-L-1变化到3526mg-L-1，COD去除率逐渐增加到58.0%。继续增加进水浓度，COD去除率开始下降。这是因为制药废水中含有大量难降解有机物，随着COD浓度的增加，难降解有机物大量积累，对水解酸化产生抑制作用。

3.3COD容积负荷对曝气池COD去除率的影响

COD容积负荷是影响有机污染物降解效率和活性污泥增长的重要因素。采用较高的容积负荷，有机污染物的处理效率和活性污泥的增长速度得到提高，反应器所占面积减少，经济上比较适宜，但处理效果难以达标。采用较低的容积负荷，处理效果得到提高，但反应器容器加大，建设、运行费用增加。

图5显示，当COD容积负荷从1.81kg-m-3-d-1增加到2.00kg-m-3-d-1，COD去除率从88.86%增加到94.08%。之后再增加容积负荷，COD去除率增加不明显。

3.4水力停留时间对曝气池COD去除率的影响

曝气池进水COD浓度高达3000mg-L-1左右，为了达到出水水质指标，采用较长的水力停留时间，虽然会增加反应器体积，但这也是使出水达标经济有效的措施。随着HRT从24h增加到40h，COD去除率逐渐从82.1%提高到94.1%（图6）。继续增加HRT，COD去除率稳定在94%左右。

3.5色度、浊度和臭味的去除效果

原水的色度一般在3000倍左右，成分复杂，色度较高，外观呈棕黑色，处理后的出水颜色微黄，接近无色，色度小于500倍，色度的去除率稳定在83%以上。原水的浊度在280NTU左右，出水浊度在6NTU以下，最终稳定在3NTU左右，浊度去除率在97%以上，远远优于污水排放标准。

原水中含有大量带有臭味的挥发性物质，气味刺鼻且有怪味，经过厌氧-好氧生物处理，臭味基本消失，仅稍带有活性污泥的土腥味。

3.6SS与NH3-N的去除

原水中SS一般在500mg-L-1左右，NH3-N在200mg-L-1左右。经过厌氧-好氧生物处理，二沉池出水SS在50mg-L-1以下，去除率在90%以上；NH3-N的浓度稳定在15mg-L-1以下，去除率高达90以上。

3.7水温

温度不但影响微生物的代谢活动，也影响氧的转移效率。废水在10～35℃范围内处理效果较好，在20～30℃范围内净化效果最好。对于硝化细菌和亚硝化细菌，当温度低于10℃时，它们的活动处于休眠状态，当温度低于5℃时，硝化作用完全停止。本试验中，即使在冬天，厌氧和好氧反应器温度也在13℃以上，仍能达到较好处理效果。

4运行中出现的问题

在调试运行期间，好氧反应器内曾出现许多泡沫，泡沫颜色较浅且上部覆盖有一层褐色的污泥。经过对污泥特性的测定，发现污泥容积指数（SVI）突然上升（200L-mg-1），污泥沉降性能变差。综合上述现象，怀疑反应器内发生了污泥膨胀。污泥膨胀一般是由于活性污泥中丝状菌增殖异常、菌胶团结构受到破坏造成的。

以往采取的措施是投加化学药剂杀死丝状菌或通过增加絮体比重的方法，增加絮体的沉降速度，如投加混凝剂、金属盐、粘土等，但这些方法都很难达到根除污泥膨胀的目的。要想根除污泥膨胀，首先要从活性污泥中菌胶团与丝状菌构成的生态体系及各自的生长特性入手，调整曝气池中的生态环境，利用微生物的竞争机制调整能使丝状菌的数量控制在合理范围之内的生态体系，从而达到控制污泥膨胀的目的。

一般菌胶团细菌在BOD5：N：P=100：5：1条件下生长，若磷（P）含量不足，C/N升高，丝状菌繁殖增快。本次调试中，引起污泥膨胀的主要原因在于原水中含有的易生物降解有机物较少，难降解物质较多，影响了活性污泥对于有机物的利用。针对此种情况，对污泥运行条件进行调整，加大生活污水混入量，几天之后，污泥性状逐渐改善，仅剩少量的泡沫浮于水面之上。

5结论

采用预处理+水解酸化+厌氧+缺氧+好氧工艺处理含有硫酸庆大霉素的制药废水，COD由2000mg-L-1降至300mg-L-1以下，去除率达98%，颜色由棕黑色转变为无色；工艺操作简单，运行可靠，出水稳定。

曝气池污泥接种添加工程菌群，污泥浓度可以达到2000～3000mg-L-1。改善制药废水、生活污水的混入比例，可以消除污泥膨胀现象发生。

有望利用废水吸光度或电导率的观测替代COD的观测。