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化工粉尘爆炸事故原因分析

文档作者：舒晗1 崔丽2 文档来源： 1.广东华晟安全职业评价有限公司 2.广东正维咨询服务有限公司		点击数：	更新时间： 2021年10月24日
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化 工 设 计 通 讯 工业生产
Chemical Engineering Design Communications Industrial Production
·123·
第42卷第6期
2016年6月
化工生产过程中运输、生产和仓储等环节所接触的悬浮
固体颗粒，称作化工粉尘。这些化工粉尘中有一些可燃性粉尘，
如树脂、煤粉和硫磺粉等。当这些化工粉尘出现燃爆事故时，
会引起化工生产过程中易爆易燃的有毒化学产品的连锁燃爆
反应，从而导致火灾、爆炸和重大泄漏事件的发生。这些事
故产生严重的后果，如人员伤亡、企业经济损失等，更有甚
者威胁到工业生产的安全性。
1 粉尘及引起爆炸事故的简介
根据国际标准化组织的规定，空气中悬浮的固体微粒称
作粉尘，粉尘的粒径在75 um 以内。粉尘按照不同的特征可划
分为不同类型。按照粉尘的特有性质可分成金属粉尘、无机
粉尘和有机粉尘。金属粉尘有铝、铁等颗粒；无机粉尘有水泥、
砂、玻璃纤维等；而木材、化纤、染料和炸药等是有机粉尘。
除此之外，而根据粉尘自身颗粒的大小，被分划分成3种类型：
灰尘、尘雾和烟尘。粉尘粒子的直径超出10 um 的称作灰尘，
可以自由落体式下沉，故在空气中停留时间不长。粉尘粒子
的直径在 0.1~10 um 范围内为尘雾，按照斯托克斯法匀速的在
静止空气中很慢的沉降。粉尘粒子直径为0.1~0.001 um 烟尘，
有相当强的扩散能力，其大小接近于空气分子，受到空气分
子冲撞在大气中呈布朗运动。
粉尘之所以能够引发安全事故是由于其本身具有荷电性
和爆炸性。悬浮于空气中的尘粒通过摩擦、辐射、外界粒子
或电子的附着，使得粒子具有荷电性。根据科学测定、超显
微的观察和统计，表明悬浮在空气中带电（正电或负电）的
尘粒占总尘粒的90%~95％。粉尘的爆炸性是指悬浮在空气中
的可燃性固体微粒，当其粉尘在空气中的浓度达到一定上限
时，如果接触到火源，如电火花、明火或静电等，会引发爆炸。
而据资料统计，近70%的工业粉末具有易燃的性质。不仅如此，
当满足易燃条件时，粉尘会产生连续性爆炸。特别是一次爆
炸残余的粉尘，和其引起的新的易燃性粉尘混合，形成了浓
度更高的空气混合型粉尘，通过剩余火源的引燃，将产生二
次爆炸，其爆炸威力更大。
2 化工粉尘爆炸事故案例及分析
2.1 己二酸粉尘爆炸事故
山东省某煤化工企业在2012 年9 月25 日，由于己二酸粉
尘引发了爆炸事故，由于及时发现和处理妥当，及时控制爆炸
事故，没有引发人员的伤亡。此次事故发生在己二酸生产线精
酸岗位，流化床内喷出黑烟导致上面楼层顶部的电缆槽盒起火，
幸得巡检人员及时在场，总控制室及时停车前工段氧化岗位，
切断己二酸生产系统中醇酮进料，系统紧急停车后，紧急救火。
事后原因分析：旋风分离器下料管有二酸粉尘的情况下，
施工单位未经允许在管外私自动火焊接，造成管壁升温，达
到己二酸粉尘燃烧点。而燃烧的己二酸下落至流化床内引起
流化床内部起火，导致了粉尘爆炸事故的发生。
2.2 硫磺粉尘爆炸事故
2008 年1 月13 日14 ：45 分，云天化国际化工股份有限公
司三环分公司硫磺仓库发生安全事故，人员总伤亡，7死32伤。
事故发生在公司硫磺仓储内，铁路运输装卸承包单位工人卸:
硫磺时，硫磺泄漏在输送机皮带，被送入硫磺库中而引发爆炸。
硫磺粉尘爆炸事故造成人员伤亡和物资如料斗、斗式提升机、
输送机、硫磺库的轻型屋顶等设施的损坏，带来了无法弥补的
损失。
经过对事故的详细分析发现，在天气干燥、空气流动不畅
的情形下，导致了密集的硫磺粉尘的浓度达到限制而引发爆炸
事故。硫磺粉尘是最容易爆炸的危险性粉尘。但由于硫磺作
为国内生产普遍选用的原材料之一，常以粉末状或颗粒状运
输、仓储和使用。在硫磺运输过程中，装卸、储运或生产过程中，
易产生硫磺粉末。由于其极易爆炸，故在浓度不高时也能引
发爆炸。此次事故中，由于天气干燥、湿度低，在装卸过程
中硫磺粉末经过摩擦极易燃爆。除此之外，由于空气流动不畅，
导致硫磺粉末的聚集浓度达到爆炸极限，使得皮带运输机摩
擦带动下，导致硫磺粉尘爆炸。
2.3 硬脂酸粉尘爆炸事故
2014 年4 月16 日上午约10 点，江苏省南通市如皋市东陈
镇双马化工有限公司发生硬脂酸粉尘爆炸事故，造成人员伤
亡，9 死8 伤。维修工人在造粒塔底锥形料仓外，加装气体振
荡器及补焊雾化水管支撑架时，发生硬脂酸粉尘爆炸事故。
经分析发现，维修工人在焊接时，违章用火，引发粉尘
爆炸，导致车间火灾发生连续爆炸，致使造粒塔架倒塌，车
间损毁。而公司安全生产管理不当，技术不过关，也间接导
致事故的发生。
3 结束语
伴随着我国工业的快速发展，化工产业的蓬勃发展，由
粉尘导致的化工安全事故越来越频繁，而每次事故导致的危
害性也逐渐加大。而由于我国对粉尘爆炸原理知之甚少，故
加大了粉尘爆炸防止和控制的难度。当务之急是，增加对粉
尘爆炸原理研究的力度，尽快完善化工行业粉尘安全控制防
爆的标准体系，通过预防、监控和应急救援等手段，减避免
粉尘爆炸事故的发生。
参考文献
[1] 李红玉，樊运晓. 基于系统思考的AL Solutions 粉尘爆炸事故分析
[J]. 安全与环境工程，2016，（2）：90-95.
[2] 多英全，刘垚楠，胡馨升.2009 ～ 2013 年我国粉尘爆炸事故统计
分析研究[J]. 中国安全生产科学技术，2015，（2）：186-190.
摘 要：化工企业的高危性，导致安全事故频发。在安全事故中，由化工粉尘爆炸引起的事故不在少数，简单介绍了化工粉尘，
详细分析了化工粉尘爆炸事故的起因，以供相关人员借鉴和参考。
关键词：化工粉尘；爆炸事故；原因分析
中图分类号：TQ086 文献标志码：B 文章编号：1003–6490（2016）06–0123–01
Chemical Dust Explosion Accident Analysis and Discussion
Shu Han，Cui Li
Abstract ：The high-risk chemical companies，leading to chemical accidents frequent.Security incidents by a few chemical dust
explosion accidents caused by a brief introduction to chemical dust，a detailed analysis of the causes of chemical dust explosion，and
related personnel for reference and reference.
Key words ：chemical dust ；explosion ；causes
化工粉尘爆炸事故原因分析
舒 晗1，崔 丽2
（1.广东华晟安全职业评价有限公司，广东广州 510640；
2.广东正维咨询服务有限公司，广东广州 510640）
收稿日期：2016–05–23
作者简介： 舒晗（1984—），男，湖北孝感人，主要从事安全评价工作。

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