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电力安全工器具全寿命周期管理系统研究

文档作者：岳平杨成钢吴国威李金珠娄幸林森焰文档来源： 1．丽水电业局 2．浙江省电力公司 3．浙江省电力培训中心 4．杭州中望信息技术有限公司		点击数：	更新时间： 2021年07月25日
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第15卷(2013年第8期) 电力安全技术 Y
电力安全工器具全寿命周期管理系统研究
岳平 ，杨成钢 ，吴国威 ，李金珠 ，娄幸。，林森焰
(1．丽水电业局，浙江丽水323000；2．浙江省电力公司，浙江杭州 310007；
3．浙江省电力培训中心，浙江杭州 310015；4．杭州中望信息技术有限公司，浙江杭州 310011)
[摘要] 电力安全工器具全寿命周期管理系统将RFID技术引入到安全工器具全寿命周期管理
中，实现了对安全工器具从采购、检测、入库、领用、台账、检查、维护、试验到报废全过程的信
息化闭环管理。详细介绍了电力安全工器具全寿命周期管理软件的具体功能、系统的特点及应用该
系统后的良好结果。
[关键词]电力安全工器具；全寿命周期管理；RFID电子标签；工器具管理软件平台
1 概述
电力安全工器具的有效管理是保障电力作业人
员及施工安全的重要前提和手段。管理人员必须及
时准确地了解安全工器具的保管状态、领出使用情
况、检测试验、日常检查维护情况、回收报废等信
息并进行实时监督。电力安全工器具的管理环节较
多，信息及数据难以集中、统一、规范及管理，所
以建立一套借助计算机、网络及软件的管理系统来
加强对电力安全工器具的全寿命周期管理是非常有
必要的。
为实现对安全工器具的闭环管理，需要多角度、
全方位地对管理系统的功能进行定位和设计。
(1)采用RFID(Radio Frequency Identifica—
tion)射频识别技术及信息编码技术对安全工器具
进行一一对应的编码，形成其全周期内的唯一标识，
所有的活动都要通过读取该编码来进行。
(2)利用编码和扫描技术，采用有线和无线扫
描设备实现对安全工器具的任意位置的辨识查询。
(3)系统应能严格控制安全工器具的领出和归
还，使状态不合格或过期未试验的安全工器具都无
法领用出库。
(4)系统提供利用无线PDA设备进行现场实
时查询的功能，安全监察人员可以在作业现场对所
使用的安全工器具进行台账、状态、试验及领用等
相关信息的实时查询，从而对安全工器具实现更加
有效及全方位、多角度的管理和监督。
2 电力安全工器具全寿命周期管理系统
电力安全工器具全寿命周期管理系统主要包括
以下几个部分。
(1)安全工器具的识别。RFID是一项利用射
频信号通过空问耦合(交变磁场或电磁场)实现无
接触信息传递并通过所传递的信息达到识别目的的
技术。这项技术可以给每个工器具贴上唯一的、可
识别的标识，作为工器具的身份证。
(2)信息的采集。利用固定式或手持式终端设
备，对安全工器具上的RFID标签进行识别，通过
终端设备上的软件，输入该器件的状况，并通过内
部网络将这些数据传送到服务器，将GPRS网络
用于现场监督。
(3)后台数据处理。利用后台服务器运行数据
库管理软件和web服务器软件，实现B／S架构，
让管理人员只需通过浏览器就能访问数据。
(4)各数据互为通讯、兼容和调用。通过对所
有数据库的整合，建立统一的数据库管理平台，使
已有软件和数据库的数据互为通讯、兼容和调用，
从而达到真正意义上的全面高效管理的目的。
2．1 电力安全工器具全寿命周期管理与应用网络
结构
电力安全工器具全寿命周期管理与应用网络拓
扑如图l所示。
2．2 电力安全工器具全寿命周期管理流程
需求部门提出电力安全工器具的采购申请，采
一 一

第l5卷(2013年第8期) 电力安全技术
检测，并保证原始数据记录单的保存以及合格率的
汇总统计。安全工器具检测流程如图3所示。业务
的基础仍以电力安全工器具的身份识别编码为依
据，对于检测结论要出具检测报告，对检测合格的
工器具要张贴合格证(含检测时间)。合格证的保
存可采用多种方式，如粘胶、挂牌等，以确保其在
工器具的使用过程中不易脱落和破损。
检测中心安全工器具的送检信息可以与班组或
送检部门进行数据共享，由班组提交送检信息，检
测中心进行预检确认。
+ 不通过
兰 H矍
I
譬
不通过
不通、 过、 l通过
·
打印报告
l兰 H
图3 安全工器具检测流程
(5)安全工器具的存放信息管理。各班组或使
用部门要建立工器具的存放台账，包括基础信息、
位置、数量、负责人等。通过信息管理系统可以及
时查询工器具的存放。安全工器具的存放信息还可
以进一步扩展。将工器具放置在特定的橱柜和平台
中，采用软硬件结合技术将存放和取出的信息通过
无线／有线数据通信方式进行数据采集，以实时
掌握工器具的具体领用信息。
(6)班组定期检查、保养信息管理。安全工器
具是生产部门重要的安保设施，必须确保对其的维
护保养，以保证其质量可靠并延长其使用寿命。工
器具存放台账中应明确责任人，并由责任人定期／
不定期对工器具进行检查和保养，同时要建立维护
台账，以使工器具的维护保养真正落到实处。
(7)班组领用、借用信息管理。班组之间会存
在借用安全工器具的现象，为此，对安全工器具的
领用、借用需建立基本台账，以便进行历史借用、
领用的信息查询，确保工器具不丢失、不遗漏。
Y
(8)现场实际使用信息管理。在使用班组和安
监部门配置无线即时扫描仪，以便于使用人员在现
场实际使用过程中，实时掌握每件安全工器具的基
础信息、检测信息等，同时也利于安监部门的实时
监督，确保安全工器具的安全使用。
(9)安全工器具归还信息管理。工器具被领用、
借用，经过现场实际使用后，必须及时归还班组进
行保养存放。建立归还信息台账，能有效遏制工器
具的无序管理。安全工器具出入库流程如图4所示。
(10)安全工器具状态信息管理。建立工器具
的基本台账后，可以通过信息管理系统实时查看每
件工器具当前的状态。状态信息管理主要包括对送
检、检测、存放、使用、退役、报废、已回收等环
节的管理。
(11)安全工器具报废处理管理。每件工器具
都有一定的使用寿命，经过检测中心试验检测后，
确认不合格的，应立即进行报废处理。一般报废处
理时，检测部门将加以明显的不合格标记，由班组
部门进行报废，并及时修正台账信息。
(12)安全工器具回收管理。工器具报废或退
役后，需进行有效的回收处理，安监部门对此也应
有严格要求，以确保回收的工器具不再被使用。工
器具回收后，应及时补充修正台账信息，以确保实
时数据的正确性。
3 电力安全工器具全寿命周期管理系统特点
3．1 先进的RFID技术
该系统采用行业内研发前列的供应商的产品，
确保电子标签的制作牢固、使用稳定，能支持至少
l m的读写距离，可扩展为皮带式流水化读写标签。
班组人员、安监人员、管理人员可采用无线手持式
终端读取安全工器具的基础信息、使用信息等，确
保安全工器具的安全使用和正确维护。
3．2 成本低
该系统是基于B／S模式开发的，其软件只需
在服务器上完成安装和配置，即可在企业局域网内
的任意计算机上通过浏览器进行访问，并参与到实
际生产业务中。该系统对客户机的维护性大大降低，
并减少了系统的实施成本。
3．3 透明化
在整个工作流程中，各环节的业务人员都能明
一 一
Y 电力安全技术 第15卷(2013年第8期)
选择领用单位
填写领用信息(领用人、
电话、工程项目、领用时间、
使用地点、上级领导)
生成领用台账
工器具外观检查
领用／借用
工器具出库1 ． 1工器具出库
打印领用清单I I打印借用清单
具借人、出
借人签字
T
完成领用
具借人、出
借人签字
T
上级领导签字
T
完成借用
+l损 坏
报告(信息
处理备注)
领用
外观检查
图4 安全工器具出入库流程
确后续的任务及其任务的进程情况，同时便于管理
人员对全局的掌控。
3．4 预警、及时性
对安全库存、试验周期到期预警、报废周期等
进行实时监控和动态监测，提高了管理水平和工作
效率，避免了管理中心多环节相互衔接的漏洞，降
低了不安全因素，并防止安全工器具超期、超安全
期作业，保障了使用人员的生命安全。
3．5 信息检索方便
生产系统信息化建设带来的显著变化就是强大
的检索能力。以往费时费力地查找工器具台账、检
测过程数据、不合格信息、维护保养及使用信息等，
现在可通过轻点鼠标键盘得以解决。
4 电力安全工器具全寿命周期管理系统的应
用成果
(1)实现了企业对安全工器具的全过程管理，
一9一
接收工器具
工器具清点
领用／借用
填写归还人、
归还时间等
定点放置
_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ — —
◆
转入系统
—
完成归还
借用I
I
外观检查
损坏l +
赔偿(信息
处理备注)
以安全工器具台账管理为主要功能，以报表查询、
统计汇总为展示方式，以安全工器具计划流程为主
线，实现对安全工器具的全程管理。
(2)降低了企业安全工器具管理的复杂度，提
高了电力职工的工作效率，减少了错误出现的几率
和安全隐患。
(3)实现了预警管理体系，提升了管理能力。
对安全库存、试验周期、报废周期等进行实时监控
和动态监测，提高了管理水平，提高了工作效率，
避免了管理中心多环节相互衔接的漏洞，降低了不
安全因素。
(4)实现了信息录入的安全性、稳定性、可靠
性。操作人员录入的信息，由系统数据库自动管理，
因此不存在信息丢失的问题，同时未经许可的信息
访问被拒绝，并且避免了纸媒体记录被涂改或遗失
的可能。
(5)实现了信息查询的简便、快捷完整。
(收稿日期：2Ol3-06 20)

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