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国产与进口减压阀在向家坝技术供水中的对比运用

文档作者：何海波丁建国文档来源：中国长江电力股份有限公司向家坝水力发电厂		点击数：	更新时间： 2025年12月28日
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２０１６ 年第７ 期
２０１６ Ｎｕｍｂｅｒ ７
水电与新能源
ＨＹＤＲＯＰＯＷＥＲ ＡＮＤ ＮＥＷ ＥＮＥＲＧＹ
总第１４５ 期
Ｔｏｔａｌ Ｎｏ．１４５
ＤＯＩ： １０．１３６２２ ／ｊ．ｃｎｋｉ．ｃｎ４２ －１８００／ｔｖ．１６７１ －３３５４．２０１６．０７．００５
收稿日期：２０１６ －０５ －１７ 作者简介：何海波，男，工程师，从事水电站辅助设备维护检修方面的工作。
国产与进口减压阀在向家坝技术供水中的对比运用
何海波，丁建国
（中国长江电力股份有限公司向家坝水力发电厂，四川宜宾　６４４０００）
摘要：介绍了向家坝电站进口隔膜式和国产活塞式两种减压阀的结构特点及差异，经过了近４ ａ 的实际运行后，积累了
两种减压阀的运行维护经验。同时结合实际运用中出现的事故和案例分析，总结出两种减压阀的差异，对存在的问题进
行了处理。这不仅提高了向家坝电站技术供水的可靠性，也可为后续开建的其他水电站特别是巨型水电站的供水减压
设备选型提供参考。
关键词：技术供水；减压阀；差异；事故案例
中图分类号：ＴＶ７３７　　　文献标志码：Ｂ　　　文章编号：１６７１ －３３５４（２０１６）０７ －００２０ －０５
Comparison of Domestic and Imported Pressure Relief Valves
in the Technical Water Supply System of Xiangjiaba Hydropower Station
ＨＥ Ｈａｉｂｏ， ＤＩＮＧ Ｊｉａｎｇｕｏ
（Ｘｉａｎｇｊｉａｂａ Ｈｙｄｒｏｐｏｗｅｒ Ｐｌａｎｔ， Ｃｈｉｎａ Ｙａｎｇｔｚｅ Ｐｏｗｅｒ Ｃｏ．， Ｌｔｄ．， Ｙｉｂｉｎ ６４４０００， Ｃｈｉｎａ）
Abstract： Ｔｗｏ ｄｉｆｆｅｒｅｎｔ ｐｒｅｓｓｕｒｅ ｒｅｌｉｅｆ ｖａｌｖｅｓ， ｔｈｅ ｉｍｐｏｒｔｅｄ ｄｉａｐｈｒａｇｍ ｔｙｐｅ ａｎｄ ｔｈｅ ｄｏｍｅｓｔｉｃ ｐｉｓｔｏｎ ｔｙｐｅ ， ａｒｅ ｕｓｅｄ ｉｎ
ｔｈｅ ｔｅｃｈｎｉｃａｌ ｗａｔｅｒ ｓｕｐｐｌｙ ｓｙｓｔｅｍ ｏｆ Ｘｉａｎｇｊｉａｂａ Ｈｙｄｒｏｐｏｗｅｒ Ｓｔａｔｉｏｎ ．Ａｃｃｏｒｄｉｎｇ ｔｏ ｔｈｅ ｐｒａｃｔｉｃａｌ ｏｐｅｒａｔｉｏｎ ｅｘｐｅｒｉｅｎｃｅ ｏｆ
ｆｏｕｒ ｙｅａｒｓ， ｔｈｅ ｄｉｆｆｅｒｅｎｃｅｓ ｂｅｔｗｅｅｎ ｔｈｅｓｅ ｔｗｏ ｔｙｐｅｓ ａｒｅ ｓｕｍｍａｒｉｚｅｄ ．Ｅｘｉｓｔｉｎｇ ｐｒｏｂｌｅｍｓ ａｒｅ ａｌｓｏ ａｎａｌｙｚｅｄ ｗｉｔｈ ｔｈｅ ａｎａｌｙｓｉｓ
ｏｆ ｆａｕｌｔ ｔｒｅａｔｍｅｎｔ ｃａｓｅｓ．Ｉｔ ｃｏｕｌｄ ｂｅ ａ ｕｓｅｆｕｌ ｒｅｆｅｒｅｎｃｅ ｆｏｒ ｏｔｈｅｒ ｌａｒｇｅ-ｓｃａｌｅ ｈｙｄｒｏｐｏｗｅｒ ｓｔａｔｉｏｎｓ ｔｏ ｓｅｌｅｃｔ ｔｈｅ ｐｒｅｓｓｕｒｅ
ｒｅｌｉｅｆ ｄｅｖｉｃｅｓ ａｎｄ ｉｍｐｒｏｖｅ ｔｈｅ ｒｅｌｉａｂｉｌｉｔｙ ｏｆ ｔｅｃｈｎｉｃａｌ ｗａｔｅｒ ｓｕｐｐｌｙ ． Key words： ｔｅｃｈｎｉｃａｌ ｗａｔｅｒ ｓｕｐｐｌｙ； ｐｒｅｓｓｕｒｅ ｒｅｌｉｅｆ ｖａｌｖｅ； ｄｉｆｆｅｒｅｎｃｅ； ｃａｓｅ ｓｔｕｄｙ
　　向家坝水力发电站位于四川宜宾与云南昭通交界
的金沙江上，是金沙江下游河段规划建设的最下游一
个梯级电站，总装机８ ×８００ ＭＷ，右岸地下电站首台
机组于２０１２ 年１０ 月投运，２０１４ 年６ 月左岸坝后电站
最后１ 台机组投运。电站机组采用单机单元自流减压
供水方式，每台机组在蜗壳内设置１ 个取水口，分两路
经过滤减压后引至机组各冷却器和技术供水联络总
管。另外每２ 台机组设置一套坝前取水，经过滤减压
后接入机组技术供水联络总管作为备用水源。
１　机组技术供水系统简介
向家坝８００ ＭＷ 水轮发电机组设计冷却水供水量
２ １００ ｍ３ ／ｈ，主变设计供水流量４２０ ｍ３ ／ｈ，为满足如此
大流量的供水需求，向家坝技术供水主管道、滤水器和
减压阀等设备公称直径为ＤＮ５００。以右岸地下电站某
１ 台机组技术供水为例，如图１ 所示，由机组蜗壳取水
口取水后经过取水总阀，再分成两路；一路经１ 号滤水
器后两级减压（１、２ 号减压阀），另一路经２ 号滤水器
后单级减压（３ 号减压阀）；在两路减压阀后都安装有
安全阀；两路供水管路一用一备，各经过一个手动阀后
汇合，再引至本机组冷却器和联络总管。主变冷却水
取自本机技术供水与联络总管之间的管道上；机组运
行时，３ 号电动阀开启，主变冷却水从本机蜗壳取水；
当机组检修停运，可将３ 号电动阀关闭，开启４ 号电动
阀，主变冷却水从联络总管取水，满足主变连接电网倒
挂运行时的冷却水需求。
1．1　技术供水系统整定压力值
２０１３ 年９ 月，向家坝电站上游水库到达最终蓄水
２０
何海波，等：国产与进口减压阀在向家坝技术供水中的对比运用２０１６ 年７ 月
图1　技术供水系统图
位３８０ ｍ 后，技术供水系统经调试整定后各部位压力
值如下：滤水器前压力为１．２ ＭＰａ，１ 号减压阀后压力
为０．９ ＭＰａ，２ 号和３ 号减压阀后压力为０．６５ ＭＰａ，安
全阀的动作压力０．８ ＭＰａ。
1．2　各冷却设备供水流量
各冷却设备供水流量列于表１。
表1　冷却设备供水流量表
设备供水量／（ｍ３ · ｈ－１ ）
发电机空气冷却器１ ６８０ 发电机上导轴承油冷却器２５ 发电机推力及下导轴承油冷却器２００ 水轮机导轴承油冷却器２８ 主变油冷却器４２０ 　　当机组技术供水单机单元运行时，减压阀的过流
量为上述５ 项的总和，为（１６８０ ＋２５ ＋２００ ＋２８ ＋
４２０） ｍ３ ／ｈ ＝２ ３５３ ｍ３ ／ｈ。当该机组技术供水通过联
络总管向１ 台处于倒挂运行的主变供水时，减压阀的
过流量还需增加１ 台主变冷却水流量４２０ ｍ３ ／ｈ，即实
际过流量（２ ３５３ ＋４２０） ｍ３ ／ｈ ＝２ ７７３ ｍ３ ／ｈ。
２　减压阀设备的选型与差异
向家坝技术供水两级减压阀采用进口的３０Ｉ －
２０ －ＩＳＯＰＮ１６ －ＰＲ 型隔膜式减压阀，单级减压阀采用
国产的ＺＪＹ４６Ｈ 型活塞式减压阀。即图１ 中１ 号和２
号减压阀为进口减压阀，３ 号减压阀为国产减压阀。
2．1　进口隔膜式减压阀的结构与原理
进口减压阀主要由主阀、导阀和自动反冲洗过滤
装置组成。其中导阀与自动反冲洗装置一起构成了减
压阀外部的控制回路。
主阀由壳体、阀座、中心下导向、主阀杆、隔膜、隔
膜碟、弹簧、阀位指示器等部件组成，如图２。
自动反冲洗过滤装置由２ 个带定时器的电磁阀、２
个滤筒组成，２ 组反冲洗装置需要互相备用，不可同时
排污。
导阀由调节螺螺栓、弹簧、隔膜、针阀、导阀密封活
塞等部件组成，如图３。
图2　进口减压阀主阀结构
当减压阀处于正常工况时，此时导阀活塞处于半
开位置，减压导阀内部接控制腔通路、接阀门上游通路
和接阀门下游通路互相联通。此时控制腔既不注水也
不排水。
２１
水电与新能源２０１６ 年第７ 期
图3　进口减压阀导阀结构
当阀后压力降低时，导阀密封活塞的开度在弹簧
力的作用下增大，控制腔排水，带动阀盘向上开启，阀
后压力升高直至与弹簧预设力相同。
当阀后压力升高时，导阀密封活塞的开度在隔膜
下方阀后压力的作用下减小，控制腔进水，带动阀盘向
下关闭，阀后压力降低直至与弹簧预设力相同。
2．2　国产活塞式减压阀的结构与原理
国产活塞式减压阀主要由减压阀主阀、两套反馈
控制系统组成。主阀有缸套、活塞、安全拉杆、节流锥
（相当于阀盘）、主弹簧等部件组成，每套反馈系统中
含有射流泵、导阀、三通排污阀等部件，见图４。
图4　国产减压阀结构
另外，该种减压阀设计了两路的控制系统，在一路
控制系统出现故障时，可通过切换控制系统进出口三
通球阀倒换到备用控制系统工作，提高了减压阀工作
可靠性。
当减压阀处于正常工况时，此时导阀活塞处于半
开位置，减压导阀内部接控制腔通路、接阀门上游通路
和接阀门下游通路互相联通。此时活塞腔既不注水也
不排水。
当阀后压力降低时，导阀密封活塞的开度在导阀
弹簧力的作用下增大，导阀前控制管路压力降低，活塞
腔排水，带动阀盘向下开启增大阀后压力直至与导阀
弹簧预设力相同。
当阀后压力升高时，导阀密封活塞的开度在导阀
弹簧力的作用下减小，导阀前控制管路压力升高，活塞
腔进水，带动阀盘向上关闭减小阀后压力直至与导阀
弹簧预设力相同。
2．3　进口与国产减压阀的差异
根据以上２ 种减压阀的结构结合实际使用情况，
归纳总结出两种减压阀的差异如表２。
表2　两种减压阀差异表
序号功能特性进口减压阀国产减压阀
① 执行机构受力数量 ３ ２ ② 调节反应速度／ｓ ９０ ２０ ③
④
主阀盘开启方向
主阀盘密封材质
从下往上
橡胶
从上往下
镍基合金
⑤ 反冲洗水源阀前高压水阀后低压水
⑥ 压力调节手段导阀调节
导阀与主弹
簧配合调节
⑦ 控制系统数量 １ ２ ⑧ 止逆功能有无
⑨ 开度限制装置无有
　　①进口减压阀决定阀盘开度的隔膜受３ 个力，分
别是上部控制腔压力水作用力，弹簧作用力和下部阀
后压力水作用力；国产减压阀决定阀盘开度的活塞受
２ 个力，分别是上部弹簧作用力和下部活塞腔压力水
作用力。
②由于第①条的差异，反映在减压阀的调节速度
上也存在差异，实际充水调试过程中，当改变导阀设定
压力后，国产减压阀阀后压力能在２０ ｓ 以内调整到新
的压力值并保持稳定，而进口减压阀完成这一过程需
要大约９０ ｓ 左右。
③进口减压阀阀盘从下往上开启，国产减压阀阀
盘从上往下开启。
④进口减压阀阀盘密封使用橡胶材质软密封，国
产减压阀使用镍基合金硬密封。
⑤进口减压阀使用阀前高压水对控制系统反冲洗
排污，国产减压阀使用阀后低压水对控制系统反冲洗
２２
何海波，等：国产与进口减压阀在向家坝技术供水中的对比运用２０１６ 年７ 月
排污。
⑥进口减压阀只能使用导阀调整阀后压力；国产
减压阀可以让主弹簧和导阀配合使用调整阀后压力。
⑦进口减压阀只有一套控制系统，国产减压阀有
两套可以相互切换的控制系统。
⑧进口减压阀停止运行时处于全关状态，阀后压
力水不能到达阀前，起到了止逆阀的功能；国产减压阀
停止运行时处于全开状态，阀后压力水可以流向阀前，
没有止逆功能。
⑨进口减压阀没有开度限制装置；国产减压阀有
开度限制装置即安全锁定螺母，现场设定的安全锁定
螺母位置使国产减压阀阀盘的开度在正常运行的基础
上只有０．５ ｃｍ 增大幅度。目的是限制在减压阀工作
初期未正常减压前的阀盘开度，防止处于全开的减压
阀直接过流导致阀后压力过大，影响冷却设备的安全。
３　两种减压阀差异在实际应用中的
体现
　　因两种减压阀的差异，故在电站实际的各种应用
场合中，两种减压阀有着不同的使用方法和效果。
3．1　减压阀充水调试中注意事项
２０１４ 年５ 月在某台机组检修后开机前的技术供
水充水调试期间，出现了国产减压阀的活塞连同阀盘
的整个运动部件快速下落造成声响和水流冲击的
情形。
经过分析，事件发生是由于事发前相继达到以下
条件导致：①进口减压阀处于工作状态，国产减压停止
工作；②进口减压阀阀后压力超过了国产减压阀出口
压力整定值，由于国产减压阀的调节作用，减压阀处于
全关状态；③国产减压阀阀前压力水因为２ 号滤水器
排污而消失，活塞腔的压力水同样消失，国产减压阀阀
盘受阀后压力水作用力继续克服弹簧力使减压阀保持
全关状态；④降低进口减压阀出口压力整定值或技术
供水正反向倒换都会降低系统压力，使作用在国产减
压阀阀盘下方的向上作用力减小，当向上作用力小于
弹簧向下作用力后，阀盘和活塞在弹簧的作用力迅速
下落，直到安全锁定螺母与减压阀上端部相碰，碰撞会
发出巨大的声响，阀后压力水迅速流向减压阀前排空
的滤水器内。
由上述条件可以看出，技术供水正常运行时，同时
发生条件③和条件④概率很小，只有在技术供水调试
期间为了试验设备人为地让这两件事件相继发生。且
此时机组并未开机，国产减压阀也并未处于工作状态，
不影响技术供水正常运行。但为了避免此种事件对国
产减压阀和供水管道产生不利影响，可在调试期间将
２ 号滤水器切至“手动”排污模式以避免排污的可能，
待技术供水所有的调试步骤完成后，再将２ 号滤水器
切回“自动”排污模式。
3．2　两种减压阀正常运行时噪音对比
电站内部工作人员将进口减压阀称为低比例减压
阀，国产减压阀称为高比例减压阀，是因为两者稳定工
作的减压比范围不同，这也是进口减压阀要设计成二
级减压的原因。进口减压阀阀盘设计有形状不规则的
中心下导向，水流经过阀盘时形成较多紊流，进口减压
阀在减压比超过２∶１ 时，处在噪音工作区，超过３∶１
时，则会处在空蚀破坏区。目前２ 台进口减压阀实际
运行时的减压比为１．２ ＭＰａ／０．９ ＭＰａ ＝１．３３∶１ 和
０．９ ＭＰａ ／０．６５ ＭＰａ ＝１．３８∶１，在此减压比条件下，距
离减压阀半米处测得噪音值为８５ ｄＢ。
国产减压阀阀盘是一块光滑曲面的金属锥，水流
经过阀盘时产生的紊流较少，造成的噪音和振动也较
小，可以工作在更大的减压比范围目前国产减压阀实
际减压比为１．２ ＭＰａ／０．６５ ＭＰａ ＝１．８５∶１，此减压比下
距减压阀半米处的噪音值为９１ ｄＢ，其噪音稍大些。
3．3　两种减压阀相互倒换时对系统的不同影响
为了处理技术供水设备缺陷或定期工作需要，进
口减压阀与国产减压阀会进行相互倒换使用。一般的
操作方法是先全开需要使用的供水电动阀，再关闭不
需使用的供水电动阀，以避免阀门同时操作失败引起
供水中断。两种减压阀的差异也会导致系统压力在倒
换过程中产生不同的变化。
１）进口减压阀倒换至国产减压阀供水。进口减
压阀倒换至国产减压阀供水时，当２ 号电动阀打开后，
３ 号减压阀前的压力水直接通过处于全开状态的３ 号
减压阀，此时相当于两路减压阀同时供水，阀后压力会
升高至０．７６ＭＰａ 左右，待１ 号电动阀开始关闭后，阀
后压力逐渐下降，３ 号减压阀也恢复到正常工作模式。
整个倒换过程，系统压力是先上升后下降。
２）国产减压阀倒换至进口减压阀供水。国产减
压阀倒换至进口减压阀供水时，当１ 号电动阀打开后，
１ 号和２ 号减压阀并不会马上开启过流，待２ 号电动
阀开始关闭后，１ 号和２ 号减压阀才逐渐开启过流，且
开启的速度滞后于２ 号电动阀的关闭速度，导致阀后
压力快速下降，待１ 号和２ 号减压阀正常减压后，阀后
压力恢复到整定压力０．６５ ＭＰａ。所以整个倒换过程
中，系统压力是先下降后上升。
２３
水电与新能源２０１６ 年第７ 期
3．4　使用减压阀排蜗壳余水时操作方法
当机组检修使用技术供水系统将压力钢管蜗壳内
的余水排至下游尾水时，需同时将两路减压阀开启排
水。但两路减压阀的开启有先后顺序。如果先开２ 号
电动阀，让３ 号减压阀过流后再开１ 号电动阀，与一级
减压倒换至二级减压的情形类似，１ 号和２ 号减压阀
不会开启过流，失去了快速排水的意义。应先开启１
号电动阀，待进口减压阀过流后再开启２ 号电动阀，利
用国产减压阀一直全开的特点，实现两路减压阀同时
开启排水，加快上下游平压速度。
3．5　需带联络总管运行时减压阀的选择
当有机组检修而技术供水停运，而其主变继续与
电网相连倒挂运行时，就需要利用联络总管向继续运
行的主变供冷却水。根据１．２ 中的介绍，此时减压阀
的过流量须达到２ ７７３ ｍ３ ／ｈ，减压阀的主阀盘需要开
启较大的开度。由于国产减压阀存在开度限制装置，
就会导致阀后压力降低，影响供水流量。向家坝电站
出现过使用国产减压阀带联络总管运行时，减压阀后
的压力从正常的０．６５ ＭＰａ 降低到０．５２ ＭＰａ 的情形，
倒换到进口减压阀供水后压力正常，原因就是进口减
压阀没有设置开度限制装置，可以满足更大流量的用
水需求。
４　案例分析
4．1　发电初期两种减压阀阀后压力达不到设计值
在向家坝蓄水发电初期，水库水位只有３５４ ｍ，相
当于减压阀前压力１．０ ＭＰａ 左右，而设计院给出减压
阀阀后压力须调整到０．７ ＭＰａ。进口和国产减压阀在
调试过程中，均出现通过导阀调节，阀后压力达不到
０．７ ＭＰａ 的情况。最后在厂家指导下，国产减压阀通
过增加主弹簧压缩量，使阀盘开度范围变大，阀后压力
达到了０．７ ＭＰａ。
国产减压阀具备主弹簧和导阀的双重调节能力，
让其调节能力更强，减压阀工作范围能适应不同工况
的变化。国产减压阀厂家在设备出厂时，预先设定了
一个主弹簧的压缩量，但这个压缩量是厂家根据向家
坝的正常水位３８０ ｍ 设定的，所以要在３５４ ｍ 水位正
常运行，就须继续压缩主弹簧。
进口减压阀只靠导阀调节阀后压力，而２ 个进口
减压阀阀盘处于全开后的水力损失就已经超过了压降
需求，超出了调节范围。也是这个原因，在投产后的实
际运行中进口与国产减压阀的阀后压力由设计值
０．７ ＭＰａ 统一改成了０．６５ ＭＰａ。此压力值下机组各冷
却设备供水流量也能得到保证，在后来的向家坝水位
到达正常水位３８０ｍ 后也一直沿用至今。
4．2　进口减压阀阀后压力升高致安全阀动作
２０１４ 年４ 月，因厂房渗水，某台机组技术供水
１ －１ 号进口减压阀的定时器进水后失效，电磁阀长时
间处于排污状态，引起阀后压力升高，安全阀泄压造成
渗漏集水井水位异常升高。
由于两种减压阀排污时使用的压力水源不同，排
污时对阀后压力的影响也不同。进口减压阀使用阀前
压力水对滤筒进行冲洗，进入控制腔水源压力会降低，
导致阀盘开启，阀后压力升高引起安全阀动作泄压排
水，造成渗漏集水井水位异常升高。
国产减压阀排污时使用阀后压力水对导阀内的滤
网进行冲洗，控制系统中阀前压力水被截断后直接进
入活塞腔，导致阀盘关闭，阀后压力下降。故两种减压
阀的排污时间都设置在５ ｓ 以内以减少排污时对阀后
压力的影响。
4．3　两种减压阀因自身原因出现过的故障
１）进口减压阀主阀内阀座固定螺栓断裂。２０１５
年３ 月和８ 月，相继２ 台进口减压阀因主阀内阀座固
定螺栓断裂，阀座脱出致使减压阀主阀调压功能失效。
事故原因应与采用同种减压阀的紫坪铺水电站和构皮
滩水电站［１ －２］ 出现过的事故原因相同，由于阀座与导
向爪间存在无法消除的间隙，使得导向爪在高速水流
冲洗下对阀座产生了敲击作用，震松了固定阀座的螺
栓，最终导致阀座脱落。２０１５ 年末至２０１６ 年初，已将
所有进口减压阀阀座与阀体间点焊固定以防止阀座
松脱。
２）国产减压阀阀后压力降低或波动。２０１５ 年４
月至５ 月，有２ 台国产减压阀阀后压力降低或不断波
动，检查为导阀碳钢材质的活塞杆密封部位因汽蚀出
现裂纹，导阀因内部密封不严失去调节功能。向厂家
建议更换导阀活塞杆材质，厂家接受建议将活塞杆材
质更换为不锈钢，新导阀现场安装使用后运行稳定。
３）国产减压阀主阀过流部件抗汽蚀性能良好。
对于国产减压阀的主阀过流部件（节流锥）是否会出
现汽蚀影响减压阀安全运行的问题。２０１６ 年３ 月对１
台国产减压阀进行了解体检查，发现经过约３ ａ 时间
的运行，国产减压阀节流锥表面并无汽蚀痕迹，密闭性
能仍然良好。说明在天生桥二级电站［３ －４］ 上开始改进
使用的镍基合金整体节流锥具备较长的使用年限，满
足向家坝电站技术供水可靠性要求。
（下转第３０ 页）
２４
水电与新能源２０１６ 年第７ 期
测量误差，造成Ｃ 相地刀电阻RＥＳ２’比较大， Ｃ 相主回
路电阻也比较大。
２）新方法中现场计算断路器三相回路电阻的最
大可能值，与出厂计算值比较，误差均小于２０％，合
格，因而断路器三相回路电阻的实际误差肯定合格。
３）传统方法中现场计算断路器回路电阻的最大
可能值，与出厂计算值比较，Ａ、Ｂ 相误差超标，不合
格；Ｃ 相误差接近２０％的标准，勉强合格，不能判定断
路器三相回路电阻的实际误差是否合格。
４　结　语
１）在ＧＩＳ 采用新方法测量导电回路电阻，即正、
负极电流线、电压线分别连接两端地刀的不同接地连
片，原理上能排除地刀接地连片与金属外壳端盖之间
附加接触电阻影响。
２）ＧＩＳ 主回路较短时，把回路一侧三相已经测量
地刀的最小值，当作回路另一侧三相未经测量地刀的
现场经验值，排除地刀出厂计算值过小的影响后，计算
回路中断路器回路电阻最大可能值，新方法中断路器
三相导电回路电阻误差合格。
３）排除地刀出厂计算值过小的影响后，也不能判
定传统方法中三相断路器导电回路电阻误差合格。
４）新方法适合于在ＧＩＳ 主回路电阻测量中推广，
ＧＩＳ 主回路较短时更应采用新方法。
参考文献：
［１］李建明， 朱康．高压电气设备试验方法［Ｍ］．北京： 中国
电力出版社， ２００１
［２］ＧＢ５０１５０ －２００６， 电气装置安装工程电气设备交接试验标
准［Ｓ］
［３］徐铬．ＧＩＳ 刀闸非全相分合闸故障分析及处理［Ｊ］．水电与
新能源， ２０１５（８）： ５１ －５３
［４］许捷， 陈艳军．ＧＩＳ 局放耦合器密封性现场检测及气体泄
漏允许值的探讨［Ｊ］．水电与新能源， ２０１５（８）： ３０ －３３
（上接第１９ 页）
４　结　语
１）晓街河水库溢洪洞与导流隧洞结合布置，通过
出口消能方式比选，说明了底流消能方式能适应本工
程地质条件，有利于降低导流隧洞进出口高程，减小截
流难度与导流工程规模。
２）根据增设潜坝的水力学计算和模型试验成果，
验证了溢洪洞出口“消力池＋潜坝”组合消能措施的
合理性，并可为类似工程泄水建筑物消能设计提供一
定的参考。
参考文献：
［１］陈胜宏．水工建筑物［Ｍ］．北京： 中国水利水电出版社，
２０１４
［２］ＳＬ２５３ －２０００， 溢洪道设计规范［Ｓ］
［３］华东水利学院．水工设计手册第６ 卷： 泄水与过坝建筑物
［Ｍ］．北京： 水利电力出版社， １９８７
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编委会．水利水电工程施工手册第５ 卷： 施工导（截）流与
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５　结　语
国内同时使用进口隔膜式和国产活塞式减压阀的
水电站为数不多，向家坝水电站就是其中的一个，这使
我们可以在同等的条件下比较两种减压阀使用方法和
效果上的差异。近４ ａ 的使用经验表明，向家坝水电
站选用的国产大口径减压阀，尽管在材质工艺，防腐做
工方面相比于进口减压阀还有提升的空间，但其结构
设计合理、坚固耐用，在经济性、可靠性方面，均能满足
向家坝巨型水轮发电机组的大流量供水需求。两种减
压阀对比运用而得的经验也可为后续开建的其他水电
站特别是巨型水电站的减压设备选型提供参考。
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