在加油站区域内禁止吸烟。
        第4章 烃类作业的防火与防爆
        4.1 烃泵作业的火灾危险性
        烃泵是加油站重点设备之一，烃泵由于动密封件的易磨损，因此是较易泄漏的设备，火灾爆炸危险性较大，并且烃类设备一旦发生故障，将会导致整个生产作业无法进行。
        4.4.1易发生泄漏
        泵体连接处，泵轴与泵壳之间，以及泵体与管道连接处均是物料易泄漏的地方。由于泵轴填塞材料的磨损或失去弹性，填料密封圈（盘根）绝对严密是很困难的，即使正确使用泵和泵正常运转，物料也可能发生泄漏，流淌到泵房。
        当泵出现故障和损坏时，可能造成大量的物料喷出、泄漏，引起火灾，可燃蒸气与空气混合形成爆炸性混合物，遇火源发生爆炸。泵故障和损坏的形式是盘根的密封性破坏，或零件损坏，其原因主要是由于震动、摩擦、磨损、锈蚀、连接处不牢、轴偏倚、阀门断裂等所致，泵停工检修期间，泵内和管道内的残留物料外泄。
        4.4.2设备故障引起的火灾
        电动机故障。烃泵一般使用各种类型的封密防爆电动机，在非正常的状态条件下，例如电动机过负载运行，电动机匝间或相间短路或碰壳，机械摩擦使转子、定子发生扫膛，电动
        机接地不良等，都会导致电动机故障火灾。
        烃泵故障。泵轴制造缺陷、长时间缺水，使泵轴烧坏引起火灾；轴承水冷却系统结垢，严重堵塞；冷却水中断，引起轴承烧坏；烃泵齿轮断裂，烧坏轴瓦。
        4.4.3电气设备引起的火灾
        烃泵使用电气设备较多，设备短路、绝缘损坏、导线连接松脱、过电压放电以及防爆电气防爆面损坏，失去防爆性能等，都将成为烃泵火灾的原因。
        石油产品输送过程中易产生静电，若静电消除不力，产生静电火花。
        位于高处的泵房避雷保护装置不起作用而遭雷击引起火灾。
        4.2 烃泵作业的防火与防爆措施
        4.2.1消除工艺的不安全因素
        电动车的功率应考虑有一定的安全系统，防止因过载而发热燃烧，严格电机质量检查，及时更换绝缘严重老化的电机，保持其线圈绝缘性能；注意维修保养电机，减少或避免定子、转子的摩擦。
        烃泵应选性能良好的轴承，轻油烃的输送量大于50m㎡/h时，其轴承应为机械密封，渗漏应小于2滴/min。黏油泵也宜采用机械密封，如采用填料密封，渗漏量不应超过8/滴min。作业不频繁的、输送量小于50㎡/h的泵，可采用填料密封，其渗漏不大于15滴/min。
        泵应平稳运转，无异常的振动、杂音和碰撞现象。冲装泵的进出、出口安装长度不小于0.3m挠性管，可减少泵的振动。转动轴的振幅当转速为1500r/min时，不大于0.09r/min，当转速为300r/min时，不大于0.06r/min。压力、真空、流量、电压、电流、功率和转速等参数均在规定范围。冷却系统保持畅通，运转时轴承温度不超过70℃，填料函的温度不得高出环境温度45℃。为了防止潜液泵电动机超温运行造成损坏和事故，潜液泵宜设超温自动停泵保护装置。电动机运行温度至45℃时，应自动切断电源。
        4.2.2安全装置完备
        在齿轮泵或螺杆泵的出口管道上，应设安全阀，其放空管应接在泵的入口管道上，并宜
        设事故停车连搜装置。
        容积泵因靠在泵体内容积的变化而吸入和排除液体，如果压出管线闭塞，泵内的压力将急剧升高，以致造成爆炸事故，必须安装支路回流控制阀，可让一部分液体从旁道管流回吸入管内，启动泵前控制阀必须打开。
        泵房要安装自动报警系统，以便发现泵房空气中油蒸气的危险浓度，及时报警。并且与事故通风、切断供电电源、关闭电动阀阀连锁。
        在泵房的阀组场所，应有能将油品经水封引入集油井的设施。集油并应加盖。
        4.2.3配置灭火器材
        烃泵房内应备有泡沫、干粉、二氧化碳等小型灭火器材和砂箱、铁楸钩斧等灭火工具，手提式灭火器材和灭火工具应放在拿取方便的地方。
        4.2.4杜绝电气事故火灾发生
        根据爆炸危险场所的要求，选用适当的防爆电器设备及线路，并在安装中严格要求按照防爆场所的电器安装规程。汽油泵房可列为二级爆炸危险区域。
        防止静电产生和尽快消除以产生的静电。如泵体和管线必须装有静电接地装置，控制输送物料的流速，加缓冲器消除油品飞溅，增湿，合理选择材质搭配，加抗静电剂等措施。操作人员应穿戴防静电服装、鞋帽及棉线手套，不准用化纤织物擦拭设备和地面。
        按防雷要求，烃泵房为第二类工业建筑物，要求设置与罐区间合用的避雷保护网
        第5章 检修作业的防火与防爆
        检修是汽车加油站经常进行的作业，加油站设备的安装维修、技改更换，往往离不开动火作业。
        5.1 加强检修作业的安全管理
        加油站设备检修应尽量采用冷加工检修法。必须采用动火检修的应严格执行有关动火的法律、法规，办理动火许可证。动火作业前，经本单位安全部门审批，并报当地公安消防机
        构备案；动火期间，消防安全责任人或消防安全管理人应到现场指挥，并指出安全监护人员进行监督，动火人员必须按动火审批的具体要求作业；制定针对性的防范措施，作业场所应增设消防器材，随时做好灭火准备。
        未经审批、无监护人在场、防护措施不落实时，严禁进行动火作业。
        5.2 隔离、遮盖、清理动火设备
        将动火的设备、管道及其附件和相关连得运行系统作有效的隔离，如在管道上加堵盲板，加封头或拆掉一节管子等，隔绝液体物料或蒸汽进入动火作业点。
        凡是火花可能达到之处的易燃易爆物品应移至安全地方，不能转移的物品应严密遮盖，特别应注意高处作业安全，因电火花随风飘曳或碰撞到物体进行二次抛溅，溅落点很难判定。
        有油污的设备或地面要擦拭清除。修理加油机、拆机泵、油气分离器和管道时，要防止物料流出，形成火灾隐患。在修理电气之前，必须把油气清除干净，防止电火花点燃可燃蒸气。
        5.3 分析、监测、控制可燃物含量
        动火之前应进行气样的分析，判断有无爆炸危险，或用测爆仪在人孔、测量孔等孔口，以及罐内低凹和容易集聚油气的死角处，监测油气浓度。特别要注意升降管、放油口、罐底焊缝不良处可能积存油污。监测最好用两台以上测爆仪同时进行，以防因测爆仪失灵出现假象。气体允许浓度以低于该物料爆炸下限的50℅为合格。对测爆正常但未及时动火的设备，在开始动火之前仍需重新进行测查，以防意外。
        在容器内检修动火作业，还需要进行氧含量的分析，氧含量应为18℅-21℅，毒物含量应符合《工业企业设计卫生标准》的规定。
        5.3 严格检修作业的安全操作
        修理工必须按规定穿戴好劳动保护用品，储罐作业是不能多处用火，高处作业时不能上下同时动火。工作间歇时，焊枪应从罐内移出。不能将氧气、乙炔气瓶放在动火点下方、氧气瓶、乙炔瓶之间应有5m以上的安全间距，与火源保持10m以上的距离。氧气瓶内的剩余压力应不低于0.15MPa，防止乙炔压力大于氧气压力、乙炔通过焊、割据的混合室倒罐到氧气瓶中发生爆炸。
        5.4 动火作业后清理现场
        动火作业后，应关掉电源、气瓶、气源，搬离动火设备，熄灭余火，由监护人员和动火人员共同对现场进行检查和清理，凡火花可能涉及的地方都要进行仔细的检查，并要有人员留守观察一段时间，经消防安全责任人或消防安全管理人员确定安全后方可离开。检修动火时间过长，中途休息离开时也要进行现场检查清理。
        参 考 文 献：
        ［1］ 冀和平.崔慧峰.防火防爆技术[J].北京：化学工业出版社，2009.
        ［2］ 郑瑞文.消防安全技术.北京：化学工业出版社，2010.
        ［3］ 施庆富等.消防安全管理标准规范.北京：科学技术文献出版社，2010.
        ［4］ 马良，杨守生.危险化学品消防.北京：化学工业出版社，2008.
        ［5］ 中国计划出版社.消防技术规范汇编.2007年版.北京：机械工业出版社，2007.
        ［6］ 狄建华.火灾爆炸预防.北京：国防工业出版社.2007.
        致 谢
        通过写加油站作业的防火与防爆这篇论文，不仅让我清晰地知道毕业时论文的格式和排版技巧，把需要掌握的重点熟知；并锻炼了动手查资料的能力，同时，也让我明白一个道理，一分耕耘一分收获。写这篇论文，在电脑前一坐就是好几个小时真的需要很大勇气。
        本篇毕业论文是在潘老师的亲切关怀和悉心指导下完成的。潘老师严肃的科学态度，严谨的治学精神，精益求精的工作作风，深深地感染和激励着我。从论文的选题到论文的最终完成，潘老师都始终给予我细心的指导和不懈的支持，感谢老师的详细点评，我会改正不足之处，及时的做出的修改。