钢丝绳的捻绕次数少，僵性大，绕性差，易松散；反之，捻绕次数多，外层纲丝就较细，易磨损断裂，不耐用。双绕绳绕性好，制造简单，成本低；交互捻绳的绳股与绳的扭转趋势能起到一定的抵消作用，工作时不易松散，但僵性较大，使用寿命较低。目前建筑机械多采用线接触型钢丝绳，因它的钢丝间隙接触应力小，磨损小，寿命长，且填充率高绕性较好，承载能力大。并消除了点接触的二次弯曲应力，能降低工作时总的弯曲应力，耐疲劳性能好。结构紧密，金属断面利用系数高，使用寿命长，比普通钢丝绳寿命的确良1-2倍。但钢丝绳的强度过大，僵性越大绕性越差。另一种异型股绳，由于在滚筒上的支撑点多，耐磨性高，不易产生断丝，结构密度大，在相同绳径和强度条件下，总破断力较大。使用寿命比普通圆股钢丝绳约高3倍，正在被逐渐广泛应用。
　　
　　选用钢丝绳时，除考虑纲丝绳的结构形式和性能外，还为防止钢丝绳相互间摩擦力及挤压力，产生乱绳现象。绳径应采用小于绳槽节距和绳槽直径的钢丝绳，以增加钢丝绳与卷筒间的接触面积，减少相邻钢丝绳的摩擦力，从而提高钢丝绳的寿命。
　　
　　在相同直径下，钢丝绳股数目越多直径则越细，单根钢丝就越细这种钢丝绳的绕性好，可很好的克服钢丝绳多次进出滚筒时受到的反向弯折力，穿绳也容易。而较粗的外股，其钢丝也较粗，则能更好的抵抗摩损、机械损伤、腐蚀及挤压力。因而，只有将两者优点很好的结合，才能真正高性能的优质钢丝绳。
　　
　　钢丝绳在选用中所要确定的最大破断力和最小直径，可通过如下公式计算。
　　
　　钢丝绳的最大破断拉力可根据公式：
　　
　　F≥P*N/Q
　　
　　其中：F—钢丝绳标准中破断力的总和；P—工作时所承受的最大力；N—安全系数；Q—钢丝绳破断拉力的换算系数。
　　
　　钢丝绳的最小直径可由钢丝绳最大工作静拉力确定；
　　
　　D=[N/（0.785*K*W*δt）]1/2*S1/2
　　
　　其中：D—钢丝绳最小直径，mm；N—安全系数；K—捻制折系数；W—钢丝绳充满系数；δt—钢丝绳的公称抗拉强度，MPa；S—最大工作静拉力。
　　
　　设备在长期的使用过程中，随时推移钢丝绳各向性能发生变化，而使用性能也会逐渐变差、降低。以致影响到整台设备的正常使用。通过掌握钢丝绳变化规律，随时组织技术保养，可及时地排除故障，延长其使用寿命，提高设备生产率，降低故障率、运行成本等。
　　
　　参考文献
　　
　　1.GB/T8918-1996，钢丝绳[s]
　　2.成大先主编，机械设计手册，化学工业出版社，2003。