3.2.2回料立管
　　立管的作用是输送物料、系统密封、产生一定的压头避免炉膛烟气反串，与回料阀、高压风机配合使物料能够由低压向高压（炉膛）处连续稳定地输送。
　　3.2.3高压风机
　　高压风机是一种高压头低风量设备，有较高的压头并且具有阻力增加，风机压头增加的特点来克服炉堂内的高压，实现物料连续稳定的输送。低风量是为了避免高温物料在回料阀内结焦。
　　3.3回料不稳原因分析
　　3.3.1回料循环的建立
　　让我们再从图1中分析看、此时4是空阀没有一定厚度的料层，也就失去了U型阀本身，其中一条最为重要的作用：“回料密封”，炉膛内的高压5将返窜，造成烟气短路，从而阻碍正常的飞灰循环。B1段为回料立管，当外循环灰进入立管中物料的自重B1<B2+5高压风加炉膛内的高压将反串的阻，阻碍了立管中物料向下流动，当立管中的物料堆积到一定重力后、B1>B2时才能使循环灰进入到U型阀内，但此时进入U型阀内的循环灰量较少还难以输送回炉膛内，只能在U型阀内积存，而此时又将形成上述所讲的几次或十几次的循环，使U型阀内积存一定量的循环灰量最终只有当、B1=B2或、B1≥B2时才能建立起良好稳定的外循环物料平衡。
　　3.3.2回料阀的自平衡
　　根据上述的分析和U型阀的特性，让我们再次试分析：当U型阀内如果在图中B2段存有厚度一定的料层时，在高压风机的作用下，料位膨胀被流化，（它是决不会被吹空的，我们曾经在停炉时做过实验，两台高压风机同时启动运行很长时间后，打开U型阀内还是存有B2段厚度的循环量）假如我们将U型阀B2段内原有的存灰比作是被，“膨胀流化的水”、既“连通器”原理。那么当分离器被分离下的循环灰，由图中3回料立管B1≥B2连续不断地进入U型阀（既“连通器”原理）返回炉内，从而建立起良好的外循环回路，实现其原有的设计理念，“U型阀属于自平衡阀，既流出量与进入量自动调节”。
　　3.3.3回料不稳现象
　　由此又使我们联想到，曾经正常运行时出现过的几次回料不稳时，主要出现在锅炉减负荷过急、过快，原因当外循环灰量突然减少时立管中物料的自重、B1<B2高压风的阻力从而阻碍了立管中物料向下流动，当立管中的物料堆积到一定重力后、B1>B2时使高压风机阻力增加压头增高、B1段物料大量返回炉内，从而使B1段压力又小与B2段造成返料不稳，形成恶性循环。只有当、B1=B2或、B1≥B2时才能建立起良好稳定的外循环物料平衡，在调整时不能急噪要循序渐进，也许需要数小时的调整才能使外循环物料平衡稳定。
　　3.3.4回料循环不稳定的影响
　　通过在点火启动过程中，旋风分离器入口温度比较低并且温升缓慢，也可以证明被分离器分离的循环灰，滞留在U型阀内没能回送炉膛燃烧室参与灰循环，如果有循环灰来参与灰循环，旋风分离器入口温度势必将随着床温度的提高而提高，因为是循环灰将温度带到旋风分离器入口，而在我们点火启动初期，未投煤时分离器入口与床温偏差极大，不利于分离器温升控制，也势必造成分离器开裂、脱落情况的发生。
　　3.3.5其它电厂锅炉循环回料系统情况
　　根据其它电厂锅炉点火启动过程的经验，也可以证明我们在点火启动过程中造成回料不稳定，是和回料阀清空没有一定厚度料位是有关系的。以吉林市东关电厂、辽宁大连香海电厂、辽宁盘锦电厂的点火启动过程来看。吉林市东关电厂点火启动过程及正常运行时从未出现过，回料波动现象的发生，他们一般锅炉小修情况时，对U型回料阀内的存灰，是从不进行清理的，全部留着再次点火启动时使用，所以从未发生过回料不稳定情况的发生，盘锦电厂也是如此进行的。大连香海电厂，点火床料比较细，一般都在5mm以下，并且在点火启动过程中还得根据床压表计变化，对锅炉进行两次补装床料，来补充循环灰量的不足和床料的缺失，大连香海电厂，自行设计了床料补装口，锅炉点火启动过程中即可进行补料工作，十分方便，所以他们在点火启动过程中，也从未出现过回料波动现象的发生。

　　4 避免回料不稳措施建议
　　4.1循环灰的留用
　　如果未出现分离器、回料立管、U型阀、内浇注料脱落现象发生的情况，对U型阀内存灰不进行清除工作，留着下次点火启动时使用。如果有类似回料波动的情况，进行回料阀清理、修补、检查后，将细灰留存，重新投入炉膛使用。
　　4.2启动风量调整
　　对回料阀不进行清理工作，再次点火启动过程中，有可能出现的问题是点火生温速度慢。我们可以采取减一次风量，增加点火油压的方法解决。因为我们历次点火启动过程的一次风量裕量较大，高温烟气都随着炉膛负压被带走，存于炉料中用于加热床料的热量非常少。

　　5 结论
　　物料在CFB锅炉内的分布可分为四种形式：底灰、飞灰、外循环物料和内循环物料。CFB锅炉的物料平衡可以进一步认为是内循环和外循环物料的平衡。CFB锅炉点火启动过程中，出现回料波动时，在调整时不能急躁，要循序渐进，也许需要数个小时的调整才能使循环灰系统的外循环物料平衡稳定。

　　参考文献；
　　[1]锅炉运行/辽宁电力工业局编。-北京；中国电力出版社。