导航：安全管理网>> 安全论文>> 特种设备论文>>正文

抛煤机锅炉环保节能分析改造

文档作者：任安婷贺军全文档来源：延安卷烟厂		点击数：	更新时间： 2021年01月29日
下载地址：点击这里	文件大小： 121.29 KB 共2页	文档格式： PDF	下载点数： 1 点（VIP免费）

全屏查看

内容预览 [文件共2页]

本文件共2页，如需编辑使用，请下载。

注：预览效果可能会出现部分文字乱码（如口口口）、内容显示不全等问题，下载是正常的。

	文件大小：121.29 KB 共2页文件格式：PDF 下载点数：1 点（VIP会员免费）

下一篇：电梯运行噪音的解析

上一篇： 220th节能环保型CFB锅炉的设计

文本预览

仅提取页面文字内容，供快速阅读使用。

第29卷第2期
2008年4月
能源技术
ENERGY TECHNOLOGY
Vo1．29 No．2
Apr． 2008
抛煤机锅炉环保节能分析改造
任安婷。贺军全
(延安卷烟厂，陕西716000)
摘要：延安某厂原有的SZD10-13一AⅡ型抛煤机链条炉存在着烟气黑度等级高、飞灰量
大、飞灰含碳量高等问题。通过对燃烧过程具体分析，对抛煤机链条炉炉膛结构、配风系统、飞灰系
统等方面进行了改造，改造后的抛煤机链条炉减少了飞灰不完全燃烧热损失，提高了锅炉热效率，
达到了节能环保的效果。
关键词：节能；环保；改造
中图分类号：TK229．6 文献标识码：B 文章编号：1005—7439(2008)02—0119—02
Retrofit of Spreader- Stoker Boiler for Energy Saving and Enviromnental Protection
REN An-ting，HE Jun-quan
(Yan’an Cigarette Factory of China Tobacco Shan~ Industrial Corporation，Shanri 716000，China)
抛煤机链条锅炉具有结构紧凑、负荷调节能力
强、适应煤种广、操作简单、运行可靠等优点，受到了
很多用户的欢迎。
延安某厂原有的SZD10-l3一AⅡ型抛煤机链
条炉采用开式炉膛和机械式风力抛煤机。炉内的燃
料燃烧是火床与悬浮状态的综合燃烧，大颗粒煤落
在炉排上作火床燃烧，小于l mm的细煤末在炉膛
空间作悬浮燃烧，燃烧状况远不如煤粉炉。由于开
式炉膛极少产生气体紊流和机械混合扰动，加上配
风条件的限制，细煤末与空气 昆合状况较差，大多数
细煤屑不经过强烈燃烧区，只受到火焰辐射，很容易
导致缺氧而析出碳黑，产生焦炭粒子，造成机械不完
全燃烧热损失增大。经测试，这台SZD10—13一A
Ⅱ型抛煤机链条炉排烟黑度一般在林格曼黑度3
级左右，严重时高达5级；烟尘排放浓度一般都在
500 mg／m。以上，有的高达l 000 mg／m。以上，超过
国家排放标准的十几倍甚至几十倍；烟尘中含碳量
一般在60 ～70 ，没有完全燃烧的碳颗粒随烟
气排出，资源浪费现象十分严重。
1 缺陷分析
(1)抛煤机抛在炉膛空间燃烧的是直径在
l mm左右的煤屑，在现有抛煤机链条炉炉膛空间，
悬浮可燃物不具备完全燃烧条件。煤粉炉悬浮燃烧
时设有煤粉燃烧器，它是保证煤粉良好燃烧的重要
手段，而该抛煤机锅炉不但没有煤粉燃烧器，而且把
煤屑抛人炉膛空间燃烧时几乎是没有采取强化措施
的，不能保证煤屑正常燃烧。
(2)抛煤机锅炉的炉膛是开放型的矩形直筒
子，没有前后拱，空间很大。因此，尽管炉内过剩空
气量很大，但煤屑与空气仍不可能充分混合，悬浮可
燃物燃烧反应的物理条件较差，造成煤屑因缺氧而
减慢化学反应的进程，产生不完全燃烧现象。每当
控制调节不当，大量细煤屑来不及燃烧就飞出炉膛；
这不仅对锅炉的经济燃烧十分不利，还会造成严重
的环境污染。
(3)此锅炉没有设计二次风，使得烟气在炉膛
内得不到充分混和，煤粒在炉膛内的停留时间很短，
炉膛出口的飞灰量和飞灰含碳量增加，使得炉内烟
气温度很快降低，排烟中的CO含量较高，以致造成
化学不完全燃烧损失增大。同时由于锅炉的飞灰量
大，锅炉排烟中的飞灰浓度较高，易造成大气污染。
2 改造方案
针对本台锅炉存在问题，进行了如下改造。
· 119 ·
维普资讯 http://www.cqvip.com
任安婷等：抛煤机锅炉环保节能分析改造
2。l 增加前后拱、折焰拱
在不影响抛煤机正常工作的前提下，利用双人
字形拱的“a”形燃烧方式理论增加前后拱，如图1所
示，使得高温火焰在前后拱导向下运动直接冲刷新
煤层，高温火焰的灼热焦碳颗粒在重力和离心力惯
性联合作用下让分离发生在新煤层上，火焰的冲刷
及灼热碳粒的分离与新煤之间进行着强烈的动量、
质量和热量交换，形成一个极有利的着火条件。
同时“a”型火焰在前拱区的回流形成一个强湍
动的大旋涡，火焰中未燃尽的可燃性气体及灼热碳
粒在强湍动中增强了与氧气间的混合，可以及时充
分供氧保证Q3和Q4的减少。且“a”型火焰回流对
细小飞灰带出实际上有封锁作用，“a”型运动轨迹
也大大增长了气流在炉内的路径、改善了充满度，增
加了停留时问，提高了燃尽率。
图1所示新增折焰拱也进一步延长了未燃尽粒
子与空气的接触时间，加强了燃烧。
新增前拱
二次风管
新增前拱＼
2520 ＼ ＼
770
0．0o
：：
图1 改造后的炉膛结构示意
2。2 增加二次风
如图1所示，改造后的炉膛前、后拱二次风管恰
好可以布置在前后拱内，后拱的二次风与前拱的二
次风相互配合；射流角度合适，增加前、后拱二次风
喷嘴数量，调整前、后拱二次风比率。改造后可以使
气流旋转并保证一定的旋流强度，提高二次风的功
效，盖住扬起的细煤屑，加强抛煤细屑与空气的扰动
混合，延长其在炉内的停留时间，以便降低飞灰中的
含碳量，减少局部受热面的磨损，这样就可以降低烟
气黑度和减少粉尘的排放。
2．3 增加炉室内飞灰复燃功能
含尘烟气通过前后拱形成的喉口，由燃烧室
· 120 ·
进入燃烬室，由于烟气流通截面的扩大及烟气的转
向，可能导致部分飞灰降落在炉拱上。为此对拱进
行改造，目的是让飞灰由拱两侧进入燃烧室再燃。
如图2所示在前拱上面贴近前墙的下部设置
几个 OO定向落灰口，将前拱上的积灰引入前拱下
面回燃，可以提高锅炉燃烧效率，减少不完全燃烧热
损失。
前墙
，／ 新增
O400 ／
几■ ． ／
＼ 。 ‘
＼ L 定向落灰口
图2 落灰口结构
3 改造结果
针对某厂DZL1 0—1．2 5一AⅡ型抛煤机锅
炉用上述方法加以改进，改造前后测量数据如过
表1所示。
表1 改造前后抛煤机锅炉运行情况
从改造前后数据分析可以看出，经过改造后，燃
用Ⅱ类烟煤时锅炉煤渣含碳量在5 左右，炉膛温
度比以前提高5O K，烟尘排放浓度可以做到小于
150mg／m3，烟气黑度在林格曼1级以下，燃用煤量
较改造前显著减少。
抛煤机链条炉炉膛前后拱与二次风的配合促进
了细煤屑与空气的混合，延长了烟气流程并为细煤
屑燃烧提供了高温条件；飞灰复燃功能的运用，减少
了飞灰不完全燃烧热损失，提高了锅炉热效率。可
见，用此方法改造锅炉，不但节能效果显著，而且减
少锅炉烟气对空气污染，起到一定的环保作用。

网友评论 more

特种设备论文最新内容

05-04