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浅谈承压特种设备焊接工艺监督管理

文档作者：马川红文档来源：中石化中原建设有限公司		更新日期： 2026年05月03日	点击数：
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技术应用与研究
特种设备主要是指一些危险性系数
比较大的设备，比如锅炉、压力容器、
压力管道以及电梯等，这些设备在日常
生活中随处可见，这些设备的功能性也
大不相同。在这些设备中，锅炉、压力
容器以及压力管道被称之为承压类特种
设备。这种设备在制造过程中，焊接是
必不可少的一项重要施工环节，能够对
其质量产生直接影响。与此同时，焊接
质量控制能够对设备的使用寿命、安全
运行状态等产生影响，是制造过程中的
重点和难点。因此，结合这一现状，在
针对承压类特种设备进行制造时，要采
取有针对性的措施，对其焊接质量进行
科学合理的控制，为承压类特种设备的
质量以及安全运行提供有效保障。
一、低压缸与凝汽器上喉部位的
焊接工艺概述
低压缸与凝汽器上喉部位的焊接
工艺属于承压特种设备焊接工艺中的一
种，由于其焊接工艺方案复杂，设计技
术内容偏多，所以一定要做好该工艺操
作过程中的监督管理工作。具体来讲，
考虑到凝汽器与低压缸在联接过程中会
存在焊接变形所导致的安装质量问题，
直接影响低压缸的日后运行工作品质，
所以必须客观影响汽轮机的安全与稳定
运行过程，将凝汽器焊接作为是整个焊
接工艺方案中的关键环节。
二、焊接施工技术要点
在焊接施工技术应用中应当做好注
意做好以下4点工作。第一，在焊接W1
焊缝时需要注意监控预设反变形余量及
其恢复状况。主要是根据实际恢复情况
展开焊接施工，同时又不违背焊接工艺
要求，适当对焊接速度与其它参数进行
调节，保证连接板最终处于相对垂直状
态。第二，W1焊缝如果未完全焊接完
毕，且连接板处于垂直状态，此时需要
对W2焊缝实施点焊固定，结合上述焊接
方法如法炮制焊接W2焊缝，等待W2焊
缝全部焊接完成后再对W1焊缝实施后
续焊接工作。第三，为避免焊接变形问
题，本工程施工中采用了多层多道焊接
方法和对称施焊方法。在焊接过程中要
注意对各个层次间的同步操作，由分区
序号相同的区域开始展开焊接工作，并
在区域首层位置均匀焊缝，然后再同步
焊接次层焊缝。最后，在焊接过程中由
热机施工人员设置相关尺寸监测设备，
并第一时间反馈低压缸外部下缸、凝汽
器上喉部、连接板等等位置的整体尺寸
与装配尺寸，看其是否符合标准。如果
发现异常情况需要及时中止焊接技术操
作。
三、承压特种设备焊接工艺监督
管理
1.焊接材料控制。用于承压类特种
设备焊接的焊接材料主要有焊条、焊
丝、钢带、焊剂、气体、电极和衬垫
等。焊接材料选用原则应根据母材的化
学成分、力学性能、焊接性能,并结合承
压类特种设备的结构特点、使用条件及
焊接方法综合考虑选用焊接材料,必要时
通过试验确定。焊接所使用的有关材料
必须是有材料的标准的规定,并且也有产
品质量上的证书说明。特种工艺的设备
要保证有正规的单位体系的鉴定和复验,
全部标准达到合格才能使用。焊接材料
应满足图样的技术要求,并要通过焊接工
艺评定。熔敷金属硫、磷含量规定应与
母材一致。特种设备制造单位要对焊接
材料入库、保管、烘干、发放、使用、
回收等加强管理,并要详细记录,为日后焊
接质量问题处理具有可追溯性。
2.焊接工艺控制。在针对承压类特
种设备进行制造时，为了保证焊接质
量，在各个环节中都需要采取有针对性
措施对焊接质量进行有效控制，特别是
在焊接工艺中也是如此。焊接工艺的评
定是能够验证拟定焊接工艺正确性的有
效措施之一，能够根据实际运作情况对
过程以及结果给予一定的评价。评定内
容主要包括在焊接过程中应当控制的所
有焊接工艺因素，该过程主要是体现出
焊接工艺参数在选择时的过程。与此同
时，通过科学合理的焊接工艺评定，将
符合焊接接头性能的工艺逐渐形成焊接
作业指导书，这样不仅能够将其用作焊
接工作的指导中，而且还能够对焊接工
艺进行有效控制。在针对焊接工艺进行
控制时，焊接工艺评定一览表是能够直
接将制造单位焊接加工能力准确展示出
来的依据。无论是任何项目在实施过程
中，都需要根据实际情况选择科学合理
的焊接工艺，这样才能够保证焊接质
量。如果是一些没有覆盖的焊接工艺，
那么在实施过程中，要及时补充焊接工
艺评定，只有在评定合格之后，才能够
实施焊接工作。除此之外，在焊接工作
实施过程中，焊工要严格执行相关工艺
纪律，保证焊接质量的有效控制。
3.产品焊接试件控制。从各个环节
对焊接质量进行有效控制，才可以使承
压类特种设备在制造过程中的质量得到
保证，与此同时，能够对设备日后的使
用安全性提供有效保障。针对这一现
状，要根据设计图样以及具体的规范化
要求，需要制备产品焊接试件的承压类
特种装备，在焊接过程中，具有以下要
求：首先，产品焊接试件应当在筒节纵
向焊缝的延长部位与筒节同时进行焊接
操作；其次试件的原材料必须要保证处
于合格状态，并且要保证与该承压类特
种设备产品使用的材料之间具有相同标
准；与此同时，无论是牌号或者是厚度
都要保证相互之间的一致性，热处理状
态也要保证一致。其次，试件应当有焊
接该承压类特种设备产品的焊工的具体
使用情况，还应当与焊接该承压类特种
设备产品相同条件下实现焊接工艺。在
针对一些具有热处理要求的承压类特种
设备产品时，试件一般情况下，也会随
着产品进行热处理操作。每一台承压类
特种设备的产品试件的数量基本上都是
由制造单位根据相关规范的要求进行确
定，制造单位会根据产品的材料、厚
度、结构以及焊接工艺等各方面要求进
行综合评定。
四、 结语
承压类特种设备涉及国民经济、人
民群众生命和财产安全。保证承压类特
种设备使用安全运行是生产制造者的责
任和义务。焊接控制是保证承压类产品
生产制造过程中最主要关键环节,相关人
员应认真对待和重视。
参考文献：
[ 1 ]周全,赵利鹏,李小彬.浅谈承压特种设备焊
接工艺监督管理[J].城市建设理论研究（电子
版）,2016,6(8):1355-1355.
[2]白文强.承压类特种设备制造过程中的焊接控
制[J].化工设计通讯,2017,43(11):102-103.
浅谈承压特种设备焊接工艺监督管理
马川红　　中石化中原建设有限公司
【摘　要】承压特种设备可确保设备焊接工程质量，迎合焊接工艺操作中的诸多技术要求提出关键技术要点，还可实现针对承压特种设备的焊接工艺监督
管理过程。所以在本文中将结合具体工程项目案例，探究低压缸与凝汽器上喉部位的焊接工艺连接过程，提出行之有效的焊接工艺方案。
【关键词】承压特种设备；焊接工艺；监督管理

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