消防、气防管理方面:消防管理人员参与扑灭精馏旧淋洗水解物燃烧事故一次。对消防设施器材、气防器材和劳保用品进行了补充更换,更换全面罩滤毒罐57个;正压空气呼吸器2套、气瓶31个;强化防飞溅服20套;防毒面具20个;灭火器13具;消防水带7条;灭火毯6条;逃生物质包371个;发放安全帽105顶,安全带15条,普通防护手套2100付,防酸碱手套116付;防尘口罩257个,防毒口罩206个、滤毒盒309个,全面保证检修现场安全所需,为检修提供物质保障。
保卫管理:保卫人员拉设警戒线300余米;对110kv输电线路穿过厂外农田部分的2000多米实行24小时不间断守护;在一期和二期路口设置了警卫进行人员和车辆管理;增加了尤其是夜间的保卫巡查人数和频次;对厂内机动车行驶进行规范管理,制止超速和其他违章;严格执行公司人员车辆物资进出程序;为临时入厂人员办理胸卡120余张,车辆通行证50余张,发放车辆火花熄灭器60余次。
为了能够及时处置检修中发生的各类伤害,安全环保部设立的应急处置室24小时有专人值班,共处置了灼伤、砸伤、划伤等轻微伤害5起5人次。
为了保证外来人员能够按规范作业,安全环保部对所有外来人员和承包商进行安全教育培训,共培训142人次。
环保方面,为了对外排污水严格监控,达到外棑标准,两次对厂外排污口进行检查;协调水解物、炉渣、炉灰等固体废物外运处置5车100余吨,督促锅炉岛灰仓人孔修补和仓底清除等。
特种设备方面,对起重设备维修进行检查,对承包商施工队伍自带电焊机、手持电动工具协同八分厂专业人员进行安全保护检查,合格的张贴安全标签。检查中发现核二三建一台电焊机不具备安全使用条件,禁止其使用并责令清出作业现场。对安全阀的校验和安装情况进行跟踪,到目前为止对安全阀手阀加装铅封132个。
3、规范现场、重点监控、严抓违章作业。
检修期间经安全环保部开出的动火作业证158张,受限空间作业证10张,高处作业证35张,置换作业票 张,每张作业证安全环保部相关负责人员都要到现场实际查看,落实安全措施,对重点部位的作业更是全程监控,如在进入CDI-1氟泵槽内作业时安环气体防护人员进行监护二次,成品整理清理酸碱池监护一次;新增氢化炉预留物料管线,氢气管线加装取样口动火作业现场跟踪监控等等。
为了保证检修期间各种作业的安全,安全环保部严格对作业票证的办理和作业现场进行检查,共查出不合格项23项,制止违章60余次。
4、克服困难、连续奋战
此次检修由于时间紧,工作量大,为了加快检修进度为早日开车争取时间,很多分厂都加班加点工作,安全环保部也不例外,每天都是检修现场无人作业方才离开现场,夜晚有3名同志留守值班,已处理现场紧急事项。
负责三分厂的白洁,她爱人在我公司调度室倒班,孩子面临升初中,正是需要重点照顾的时候,而为了检修,不得不把孩子时常一个人留在家中,孩子时常吃的都是剩饭剩菜。
应急处置室的吕斌检修期间患上了感冒,为了不影响工作,仍每天坚持到现场巡查,为受伤人员进行处置,因为没有得到系统的治疗,每天靠药片维持,最后发展成了肺炎、支气管炎。
负责特种设备监管的人员,为了装置按时开车,连夜冒雨对安全阀手阀加装铅封。
还有很多很多可称颂的事迹、人物,他们的辛苦和付出得到了回报,检修的圆满完成就是对他们最好的奖励。
三、安全管理存在的问题和不足
1、员工安全意识有待进一步提高
个别员工仍需增强安全意识,尤其是个别部门、分厂领导要改变“不出大事儿就行”的观念。我公司的安全管理尚处在粗放型,安全管理要上台阶、上层次各基层领导必须要转变观念。不可否认“不出大事儿就行”是特定时期不得已而为之的低层次安全管理目标,是一种短期行为,其本质与安全管理的规范化、标准化相差甚远,我们需要走的路还很远,需要做的事儿还很多,必须摈弃我分厂没出大事儿而沾沾自喜的心理,抓基础、抓务实,改变旧的观念,将安全管理扎实、有效的稳步提升。
2、个别员工的检修技能还需提高。
个别员工绑扎胶管还不熟练,更换阀门垫片的操作还存在错误如法兰面不做清理,法兰紧偏,不对角紧螺栓。看似小问题,但确是大隐患,有可能就是一次大的事故。因此,安全操作本身包含了规范操作、准确操作、优质操作的理念,包含了严格管理、优质管理的理念,只有优质的工作质量,才能有可靠的安全管理质量。
3、对承包商施工队伍的管理还需加强
检修初期虽然对承包商施工队伍进行了教育培训,但培训的深度还不够,只做了入场安全教育,没有进行分厂安全教育和项目安全交底,对现场的环境和存在的危险不熟悉,措施的真正落实和应急能力还不具备。在对承包商施工队伍进行上岗前的安全资格核查中,种种理由无法提供作业资质,尤其是特种作业电气焊、起重等无法提供特种作业许可证。为了不耽误检修进度,没有进行深究,这是我们安全环保部在今后的现场管理中必须特别关注、严加防范的安全管理点,也需要各部门的现场安全管理给予认真的配合。
4、环保管理需提升
“三废”的排放如:尾气、高浓度废水、废弃保温棉、化学淤泥没有做到有组织有计划的在安全环保部门指定地点倾倒,防渗漏防溢流处理不到位。置换作业仍有对空排放的现象。
5、制度、作业程序执行力需加强
1)作业票证有代签的现象,作业验收存在后补签字的现象,对票证管理的严肃性不够。
2)吊装作业没有指挥,导致吊车在倒车时撞断阀门阀杆。吊机在吊起货物的下方和吊运货物路线的下方有人行走。
3)有高空抛物现象。
4)钢瓶无瓶冒和防震圈,个别减压阀压力表损坏,乙炔和氧气混存。
5)个别手动电动工具没有实现一机一漏保,电焊机存在不接地现象。
6)动火作业存在监火人不到位就动火现象;高处动火作业防火花溅落措施执行不好。
7)作业现场许可管理需进一步改进。
8)两个以上承包商交叉作业无安全责任划分协议书。
9)装置停车交出、检修和开车准备之间衔接和程序化不足,相关书面制度不完善,口头交接较多,导致作业偏差。制度是保障,只有坚决按照章程办事才能做到安全有保障。
10)安全技术监督员没有充分发挥安全监督的作用。
2010年的春季检修已经圆满结束,但安全管理没有结束,安全永远是企业管理的薄弱环节,安全没有最好只有更好。我们要发扬本次检修好的优良作风,巩固好的方法,积极改正存在的问题和不足,继续坚持“指导、监管、服务、”的工作思路,继承和发扬航天人的“追求卓越、推崇创新、彰显活力、打造一流”管理理念,为公司早日实现安全管理规范化、标准化,为打造公司光伏一体化产业链做出更大的贡献。
安全环保部
二O一O年五月四日
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