首先是粉尘治理。2011年至2012年冬季大负荷供暖结束后，车间组织人员对电缆桥架、导料槽、输煤廊、筒仓、各部设备、除尘风机、地面死角等各处沉积煤粉、积灰进行人工彻底清理，明确了交接班标准，同时划分了各班卫生分担区，制定了卫生清理制度，落实检查，实行绩效考核。现在输煤现场环境焕然一新，今昔对比变化巨大，通过对同行业输煤系统考察，沈煤热电输煤车间卫生治理也是排在前列的。
        锅炉燃用的褐煤，挥发分高，极易自燃，尤其是场内原煤场。车间派专人进行巡视，发现自燃点，立即联系车队处理，同时加强了对2段回煤沟的监视。
        对于筒仓制定了安全防火制度，筒仓轮换使用，使筒仓静态存储不超过5天；集控加强了对筒仓温度及可燃气体的监测。经多方配合，筒仓制氮系统终于投入运行，并且在9月份筒仓静储一周，燃煤温度升高时能够投入，车间采取10段落煤等措施避免了筒仓自燃或着火。
        2、加强巡视检查
        车间制定了输煤设备定期工作表，尤其对安全消防设施明确了检查项目，试验周期，发现问题及时整改，以保证消防设施齐全好用。同时，车间不断加强对设备安全操作的监督检查以及上煤过程中的巡检，上煤时通过紧急拉线多次捡出大铁块及木块等杂物避免了对设备的损伤。针对输煤车间粉尘大、湿度大的特点，为保证电气设备正常工作，将段上所有电气控制箱、接线盒用塑料罩住，防止进水、进灰。
        车间认真执行公司的设备缺陷管理制度，做到了设备缺陷及时发现，及时上MIS，及时联系检修人员。像4段、10段、12段等皮带的刮伤、硫化头重大缺陷；碎煤机轴承缺陷等通过巡检及时发现，及时处理，确保了设备的安全运行。单11月份输煤运行检查出的设备缺陷就有218条。车间对发现重大事故隐患和避免重大事故发生的有功人员，分场给予表扬和奖励，真正做到奖罚分明，从而调动了广大职工的工作积极性。
        3、根据季节变化，提早做好防范措施
        车间根据季节变化，制定了相应应急预案，组织员工学习并组织实施。夏季防雨、防洪、防雷电；冬季防寒、防冻，按照预案要求采取相应措施，保证锅炉的燃料供应。
       
        尽管输煤车间的安全工作做了许多工作，但也存在管理不到位的地方，需日后进一步加强。
        四、存在的安全问题
        1、输煤系统的特殊消防不能投入运行。
        2、输煤系统的除尘风机大部分不能正常使用。
        3、筒仓制氮系统的空压机目前缺备件不能投入运行。
        4、翻车机室温度低，消防系统管道、阀门容易冻坏。
        5、由于供水压力低，12段、13段头部暖气不热，12段乙侧新增暖气只头部几片热。
        五、2013年安全工作目标及工作任务
        继续以“安全生产”为中心，做好各项安全工作，确保人身和设备安全，避免轻伤以上人身事故和重大设备责任事故。继续加强员工的安全培训教育；开好车间及班组的安全会；做好安全防范工作，继续输煤系统的粉尘治理工作，加强巡检力度，加大考核力度，做好防火工作，落实“两票三制”，坚持“三不伤害”“四不放过”原则，杜绝违章指挥、违章作业和误操作，实现安全生产、稳定运行。
       
       
       
         输煤车间
                                                
                                                                  2012-12-8