4、保质保量的供料是使烧结、高炉设备正常运转实现连续性强化冶炼烧结的关键，为了确保进一步实现增产、降耗、增效的目标，车间确定专人负责点检巡检，并实行层层负责制，班长及当班操作工，首先对所使用的设备、工艺.性能进行检查，维护和保养，在严格细化规章制度的基础上加大管理考核力度，确保设备正常运转，杜绝了人为因素的安全事故和操作事故，减少了维修率，为实现产量新突破夯实了基础。
        5、实行奖金效益联挂制度，进行层层包干，考核.细化职责和责任，明确目标，在各岗位实行指标分解.目标创新.奖励先进.处罚后进。班长及操作工实行指标竞赛，实行工作质量及责任考核。使人人有责任.人人有目标.人人有压力，确保了全年安全生产各项技术指标的完成。
        二.加强效级管理  促进目标新突破
        通过上述措施的实施和落实，虽取得了一定的成绩和进步，我们还需要继续不断总结.完善和改进，使生产保持持续良性运转，为全年--万吨目标的完成而努力。
        1.不断完善各项管理措施。安全方面充分发挥“安全员轮值制度”严格落实在实际工作中的“四不放过”“安全确认”“操作票”以及交接班制度，制定更详实的安全管理责任制度和措施，开展形式多样的安全知识活动，加大对违规违纪违章现象的处罚力度，确保安全生产。
        2.不断改进操作思路。生产技术指标方面力求突破，大力开展QC公关技术创新，对设备;机械.电器等进行系统的技术挖潜和革新，力求使高炉设备适应和满足生产的技术进步和要求。
        3.重点加强和提高操作人员业务素质和技能，首先在增产降耗节能方面下功夫，加强三班统一操作，强化责任心，细化班长考核条例，加大考核力度，通过组织多种形式的业务理论学习，使每位班长的业务技能操作水平能有较大突破，摈弃旧有操作习惯，适应今后高强度生产技术要求，使供料的各项经济技术指标在2010年的基础上能有较大的提高。
        4、由于我们车间的斗轮堆取料、混匀铺料、混匀取料等岗位均是新型机械设备的操作岗位，我们在实际工作当中结合厂各项新规定.新措施、制定和落实更加明确详细的讲法条例，加强操作责任心，提高工作质量，杜绝一切认为责任事故的发生，保持稳定良性发展和进步。
        三、目前存在的实际问题
        1、近期料场四台设备的基础路基均出现了不同程度的下沉现象，这一情况导致皮带跑偏、漏料、落料明显，增加了职工的劳动强度并在一定程度上影响了实际生产。
        2、机械设备的备品备件的明显不足，其原因一是本身存量少，不能满足实际生产需求；二是，由于我们现今使用的设备均是我厂新引进的新型设备，在使用、保养、维护和维修方面没有现成的经验和规章制度以及程序，致使设备一旦出现问题的时候便不能满足生产的需要了。另外，对于这些机械设备我们也是边实践边摸索着来适应实际生产，对其备品备件计划的申报也难以完全跟上，同样会制约以上提到的问题，所以，有待于进一步探索更好的备品备件的计划、预测申报能力。
        3、车间职工对于新型机械设备的操作、使用规程、技术技能也在一定程度上有所欠缺，虽然我们车间不断进行培训、竞赛等手段来提高职工的实际操作技术技能，但在实际生产过程中出现的问题也相当明显。
        4、料场的储备物料的产能以及物料二次混匀质量现在还不能完全的做到100％的利用，有待于我们在今后的实际生产过程中进一步探讨。
       
        四、2011年下半年工作打算
        2011年是我们厂加快发展进步的一年，作为我们车间首先会力争在2010年的基础上使实物产量进一步提高，并坚决杜绝任何安全事故的发生。其次会进一步加强全体职自身的业务素质和技能技术，提高危机意识，以适应当前快节奏生产，并具备更高的创新能力。第三，更切合实际的统一三班操作和岗位间的配合，为各项经济技术指标再创新高，奠定思想基础。第四，力争班组建设能够取得更好的成绩。