1.2、夯实项目安全“过程关”。民用爆炸物品现场爆破环节是项目安全“过程关”，是整个“一体化”中最关键、最容易出事故的环节，公司从四个方面入手，确保工程项目过程安全。

1.2.1、规范施工操作。爆破作业人员严格按照《爆破安全规程》、《民用爆炸物品安全管理条例》及项目设计方案进行施工操作，爆破前上报审批，保证了操作的规范性、安全性。

1.2.2、做好安全警戒。每一个工程项目，每一次起爆前，都进行严格安全防范，做好爆区的安全警戒工作，确保施工安全。

1.2.3、注重爆后检查。每一个爆破项目，在当天、当班进行完爆破施工后，爆破员进行了爆后清理，安全员进行了爆后检查，发现盲炮及时处理，确保每一个工作面的民爆物品成功使用完，保障了民爆物品使用终端的安全性。

2、爆破安全控制

爆破安全控制主要包括四个方面，即：爆破振动控制、爆破飞石控制、爆破产生的冲击波控制、爆破产生的有毒有害气体的控制。

（1）爆破振动控制

《爆破安全规程》（GB6722—2003）规定爆破地震对建构筑物的影响判据如下表所示。

爆破时建筑物处爆破地震波速度按下式计算：

 

式中：v—为地震波速度，cm/s；

Q—为最大单段起爆药量，kg；

R—为最大单段药量中心距被保护物的距离，m；

K、α—为与地形地质条件有关的系数。

 

爆区不同岩性的K、α值与岩性的关系(表1)

根据现场踏勘的地质条件判断，本工程暂取K=150，α=1.6。在爆破实施过程中，通过实测爆破地震波，得到实际的K、α值再调整。

参照《爆破安全规程》（GB6722—2003）中各种建筑物爆破振动安全允许标准，本工程实施爆破施工作业时，本工程施工作业时对周围保护对象主要是：马鞭洲岛的原油罐区及其管网，抗震标准取v≤2.3cm/s。

根据上述设计参数，最大单段起爆药量按下式及下表控制。

Q=[R（v/K）1/α]3，式中符号与上述相同。

安全距离与最大段药量关系表       (表2)

根据上表中安全距离与最大段药量的关系，得出本工程实施爆破时的一次起爆最大段药量，在距离马鞭洲岛400米远处，最大单响起爆药量控制不超过25365kg的情况下是安全的。为尽量减少和降低爆破产生的振动影响，每次爆破总装药量控制不超过15吨，单响药量不超过1.7吨予以控制。

（2）爆破飞石控制

本工程为松动爆破，爆破飞石尽量控制不超200米，为保险起见，警戒距离暂定为300m。

一般对爆破飞石的控制措施采取：保证钻孔堵塞质量；保证足够的堵塞长度；清理台阶面上松动石块；合理设计前后排时差，严格控制装药质量；尽量避开断层、裂隙发育带、严重风化带或减低以上部位的装药量；合理选择钻孔间距和爆破方向。

进行爆破作业时采取以上控制措施后可达到控制飞石的目的。

（3） 爆破冲击波防护措施

避免在断层、张开裂隙处采用过量装药。

深孔台阶爆破的炮孔间延时不要太长，以免前排先响炮孔带炮使后排变成裸露爆破；

保证钻孔堵塞质量和足够的堵塞长度，特别是第一排孔。

（4） 有毒有害气体的控制措施

不使用过期变质的炸药，加强炸药的防水防潮；

保证堵塞长度和质量，避免炸药的不完全反应。

爆破之后过15分钟，人员方可进入爆破现场，防止炮烟中毒。

3、炸药量统计（附表4）。

项目部通过加强全员、全过程、全方位安全管理，确保了2010年度 “安全无事故”工作目标全面完成。公司员工将全力推进2011年的安全生产工作，树立“安全无小事”的安全生产意识，时刻保持清醒头脑，警钟长鸣，常抓不懈，将安全工作做实抓牢，力争2011年安全工作更上一个台阶！