系统按设计要求共装备区域控制器（分站）11台、干线扩展器14台、甲烷传感器22台、一氧化碳传感器20台、氧气传感器2台、硫化氢传感器2台、烟雾传感器9台、温度传感器9台、风速传感器3台、风筒传感器1台、风机开停传感器12台、设备开停传感器46台等，模拟量72个、开关量77个，共计149个测点（截止2016年1月31日）。

1、综采工作面设备布置

安装区域控制器、干线扩展器各一台，甲烷断电仪两台，甲烷传感器三台，一氧化碳传感器两台，馈电装置两套，风速、温度、氧气、硫化氢等传感器各一台，风门传感器一组，风门报警器一台，设备开停传感器4台。巷道长度超过1000米时，在回风巷道中部增设一台甲烷传感器。巷道供风长度超过1000米时，在风筒末端安装风筒传感器。

2、掘进工作面设备

安装区域控制器、干线扩展器各一台，甲烷断电仪一台，甲烷传感器两台，风筒传感器一台，馈电装置一套，局部通风机设备开停传感器四台，掘进巷道供风长度超过1000米时，在掘进巷道中部增设一台甲烷传感器。

目前系统运行基本正常。

1.矿井较为集中报警信息主要为一氧化碳气体超限报警

东一+495B3+6工作面、东一+495B1+2工作面一氧化碳超限原因说明：由于该两个综采工作面均采用超前预爆，其中东一+495B1+2工作面爆破一次使用1.2t乳胶基质炸药，东一+495B3+6工作面爆破一次使用1.0t乳胶基质炸药，爆破后一部分炮烟涌出回风巷内，导致回风巷一氧化碳传感器报警；一部分炮烟留存在上部松散煤体中，致使在综放工作面在放煤过程中，由负压作用气体不间断涌进工作面，造成回风沿线一氧化碳传感器不间断报警。

矿井监控系统整体运行稳定，监测数据正常，所发生一氧化碳报警均由于超前预裂爆破和煤柱爆破影响，其他地点均未出现传感器超限报警。

传感器通讯故障原因分析：

人为引起传感器通讯故障原因：由于矿井采、掘进工作面电缆延长，有计划对工作面电缆回收、加线及设备检修致使掘进、综采工作面传感器通讯故障。1月19日至1月23日东一+495B3+6工作面线缆短路致使沿线传感器通讯失败2060次。

    人员定位系统共10个定位分站，42个人员定位读卡器（截止2016年1月31日），分布于基建矿井主、副斜井工作面，老矿井各综采、掘进工作面，井下变电所，井下主要运输石门。该系统运行稳定，人员考勤、定位数据准确，本月未出现系统运行故障。

     本月安全监控系统总体运行正常，传感器上传数据准确。气体报警减少，重点关注东一+495B3+6过上部安宁渠老煤窑区域的气体变化，本月传感器通讯故障也呈现大幅增加，今后要减少非人为传感器通讯故障发生，传感器故障次数要严格控制，保证重点区域的气体分析不受故障影响，重点要观察两个采区工作面回风、滚筒下风侧一氧化碳气体报警情况，如果持续报警应当采取必要措施处理；继续加强维护监控系统，减少传感器故障报警次数，杜绝因传感器故障而发生的报警；同时，加强对人员定位系统维护、检修工作，使系统稳定运行，不出现人员定位、考勤数据错误；确使两大系统都正常准确工作。

 

      神新公司碱沟煤矿

2016年1月31日