二、 安全行为观察项目
(一) 安全行为观察目标
1、 提高员工安全意识，培养员工良好的安全习惯；
2、 获取员工操作失误、行为不规范的信息，预防伤害；
3、 观察、测量及记录连续施工作业中的优缺点；
4、 获取各单位或员工对作业系统的反应，改善作业区的整体安全；
5、 提醒、协助改正员工的不安全行为及习惯性违章，实现有效安全管理。
(二) 安全生产行为观察的主要内容
1、 “人”：精神状态；疲劳程度；是否熟悉规程措施，掌握本岗位操作技能；必知必会；岗位操作程序和标准；执行安全合作伙伴制度；持证上岗情况等。
2、 “机”：管辖范围内的机械、设备运行正常、各种保护齐全有效、完好；各种安全实施齐全有效情况等。
3、 “物”：材料码放规范、符合要求，材料合格；工具符合标准、齐全；劳动保护用具正常配备情况等。
4、 “法”：三合一“手指口述”安全确认、隐患排查、操作程序等管理方法、制度是否到位、有效、无漏洞情况等。
5、 “环”：支护是否牢固、符合标准；工作地点环境符合标准，没有隐患；操作岗位环境符合标准，没有隐患；设备、设施运转是否正常等。
6、 作业现场质量标准化：作业现场有无隐患；作业现场质量是否达到标准等情况。
7、 管理：○1教育○2培训○3训练○4自查自检的密度○5全员职工的执行力○6执行手指口述安全确认○7“三违”少。
(三) 安全生产行为观察类型
1、 例行类观察，由各分管领导进行的例行工作，发现不安全行为立即停止、纠正；
2、 监督式类观察，各科（室）、队、车间等职能部门对安全生产行为观察的重点、安全行为操作的关键、安全行为作业的过程进行监督，发现不安全行为，违章操作，违章作业，立即停止、纠正、指定完善的作业规程、操作规程；
3、 车间、队自主类观察，安全行为的好坏，执行力的好坏，直接关系到员工的生命安全，突出单位自主管理，排查出薄弱环节、关键细节，首先是“人”的安全行为，其次是“机、物、法、环”的安全质量标准化。观察员工的安全行为，安全操作行为，安全作业行为的过程、细节、环节，发现不安全行为，习惯性违章操作，立即停止、纠正，做好有效沟通，指导员工正确作业；
4、 班组自治类观察，组长要观察本班组的安全行为，留意及时发现不安全行为，及时停止操作，及时纠正，正确工作；
5、 全员关爱类观察，人人都是安全员，人人都是安全行为管理者，安全伙伴要相互观察安全行为，发现不安全行为及时提醒、纠正、正确做事。
(四) 行为安全观察的注意事项
1、 观察班前会、交接班、开工前、操作前手指口述安全确认内容；
2、 提高警觉，注意在进入工作区时任何的不安全行为；
3、 观察、思考、沟通寻找问题的根源和改进的方法；
4、 鼓励良好的表现；
5、 让被观察者留住好的行为，知道不好的行为。
三、 实施安全行为观察，防微杜渐
(一) 安全信息搜集方式
各观察小组要做到查、看、听、问，综合对重点岗位行为安全观察，做好观察工作。
1、 查：查阅有关文件、标准、报表、记录、管理制度、应急程序、工作程序、组织机构等资料。
2、 看：现场检查设备安全标准，设备运行情况、标志、规章制度、工具齐全情况、设备（设施）配备情况，检查员工是否按安全标准要求进行作业。
3、 听：听取现场安全负责人介绍岗位描述行为规范，程序化操作，执行到位情况以及改进建议。
4、 问：与现场岗位员工或安全负责人谈话，询问现场的作业管理和“必知必会”，员工的安全意识，员工的安全职责，现场安全管理措施及应急程序等内容。
5、 综合对重点岗位安全行为观察：对岗位员工要单练、单考、单教、单查。
(二) 安全生产行为观察与沟通四步法
1、 安全行为观察与沟通以四步法为基础，步骤包括：
观察：现场观察员工的行为，决定如何接近员工，并安全地阻止不安全行为；
表扬：对员工的安全行为进行表扬；
讨论：与员工讨论观察到的不安全行为、状态和可能产生的后果，鼓励员工讨论更为安全的工作方式；
启发：引导员工讨论工作地点的其他安全问题；
2、 安全行为观察与沟通四步法的要求，包括：以请教而非教导的方式与员工平等的交流讨论安全和不安全行为，避免双方观点冲突，使员工接受安全的做法。
(三) 设计观察表
根据安全行为观察的计划内容，由组长负责设计观察表，跟踪写实。安全行为观察与沟通的重点是观察和讨论员工在工作地点的行为及可能产生的后果。安全观察既要识别不安全行为，也要识别安全行为。观察到的所有不安全行为和状态都应立即采取行动，提醒、协助改正，否则，是对不安全行为和状态的许可和默认。
培训观察员。计划制定后，由组长负责，对参加行为安全观察的成员进行以规程措施和相关专业知识为主要内容的必知必会培训，以提高行为安全观察的质量。
(四) 按计划组织实施
安全行为观察与沟通应覆盖所有区域和班次，并覆盖不同的作业时间段。由组长负责带队全过程跟踪观察，重点提醒、协助改正不安全行为。结合事故隐患排查、决定从何处观察，深入现场盯班、跟班，盯现场全程、全方位、全天候了解实际，使员工明确正确的操作程序和方法，形成“统一思想、认知错误、纠正不安全行为，养成良好的工作习惯”的共识。