利用测量直径的方法检查径向间隙时,开式专用瓶的内径必须进行机械加工,其加工长度不小于100mm.
(7)表面孔洞的测定,是在专用瓶的填料成型后,打开连接法兰,完整地取出填料,测量填料表面单个孔洞的最大直径和密集孔洞的总容积.
(8)内部孔洞的测定,是在专用瓶的填料成型后,打开连接法兰,取出填料进行三等分的两次横剖,目测和放大500倍的显微镜检查.
本条的测定项目,用抽选的乙炔瓶成品进行测定,同样有效.
6.钢瓶内填料技术指标的测定:
(1)钢瓶内填料的密度,是根据钢瓶重量(附图1钢印标记W)和烘干后的钢瓶热处理重量,计算出钢瓶浇注填料的重量,按下式确定钢瓶内填料的密度:
钢瓶内浇注填料的重量(g)
填料密度=──────────────(g/L)
钢瓶实际容积(L)
(2)钢瓶内填料的孔隙率,是根据浇注填料后的钢瓶重量和烘干后的钢瓶重量,计算从填料内烘出的水量,按下式确定钢瓶内填料的孔隙率:
烘出水量
填料孔隙率=───────────*100(%).
钢瓶实际容积(L)
(3)钢瓶内填料的轴向间隙,是由钢瓶的口部,用塞尺(见附图)测量的填料与钢瓶肩部的间隙.
7.在进行某一项目测定中,如发现其他某一项目不合格时,则其他某一项目即为不合格.
8.填料试样技术指标有一项不合格.则此炉瓶的填料报废;钢瓶内填料技术指标有一项不合格,则此只瓶的填料报废.均不准复验.
9.充气、检验、使用、管理、科研等单位,有权按本规则对乙炔瓶的填料技术指标进行复验.
附图
(图略 见502页):塞尺
锐边倒钝
材料:不锈钢