掘进巷道一般采用局部通风设备通风，可靠性容易受到干扰而发生事故。根据国内外煤矿瓦斯煤尘爆炸事故统计，掘进工作面瓦斯煤尘爆炸事故占爆炸事故总数的60%~70%。因而必须加强对掘进工作面“一通三防”的安全检查。

掘进通风的安全检查的重点是通风系统的完备性。一是必须具备完备的通风系统。采用局部通风机通风或全风压通风，禁止扩散通风。二是通风的可靠性，重点是局部通风机的安全可靠运转和风筒管理。

检查的主要内容如下：

1.局部通风机的检查

(1)风机是否为低噪声，或安设消音器。

(2)风机有无整流器、高压垫圈及吸风罩。

(3)风机是否安设在进风流中，距巷道回风口是否大于10m。

(4)风机吸风量是否小于全风压供给该处的风量，是否产生循环风。

(5)风机吊挂是否牢靠。

(6)安装在底板的风机是否加垫，垫高是否大于300mm,是否牢靠。

(7)风机是否有“三专两闭锁”装置，是否有效使用。

(8)风机是否有专人管理，保持正常运转，停风时是否撤出人员，切断电源。

(9)风机并联运转是否做到风量、风压匹配。

2.风筒的检查

(1)检查是否使用抗静电阻燃风筒。

(2)是否逢环必挂，做到“两靠一直（靠帮，靠顶，平直）”

(3)末节风筒距工作面的距离，是否符合作业规程规定。

(4)风筒分叉有无三通，拐弯是否平缓。

(5)风筒间接头是否不漏风，风筒有无破口。

(6)是否有完整的局部通风设计

(7)通风机是否指定专人负责，保证正常运转。

(8)通风机停风时，是否立即撤出人员。

(9)通风机串联运转时是否风量风压匹配。

3.瓦斯管理的检查

安全检查的重点：一是工作面风流中的瓦斯是否超限；二是瓦斯超限时是否按《煤矿安全规程》的要求采取了措施；三是是否存在瓦斯积聚；四是瓦斯监测传感器的设置、报警、断电浓度及控制断电范围的设定是否符合规定；五是瓦斯检查是否按规定执行。具体内容主要包括：

(1)检查进风流甲烷和二氧化碳浓度是否超过0.5%，氧气浓度是否低于20%。

(2)工作面甲烷或二氧化碳浓度超过1.5%时是否停止工作，撤出人员，切断电源。

(3)爆破地点附近20m内甲烷浓度超过1.0%时是否停止爆破。

(4)电动机附近20m内甲烷浓度达到1.5%时是否停止运转，撤出人员，切断电源。

(5)有无体积大于0.5m3的空间内积聚甲烷浓度达到2%时附近20m内是否停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。

(6)当甲烷浓度达3.0%，其他有害气体超过规定不能立即处理时，是否在24h内封闭。

(7)是否执行瓦斯检查制度、“一炮三检制”和“三人连锁爆破制”。

(8)瓦斯检查工是否配齐。

(9)工作面是否设置瓦斯检查牌板，是否认真填写。

(10)瓦斯检查工检查记录是否随身携带，填写是否齐全、认真，有无脱岗现象。

(11)甲烷检测仪器、甲烷便携仪是否完好，精度能否保证。

(12)甲烷传感器是否按规定设置和使用。

4.防尘管理检查

安全检查的重点：一是有无防尘设计；二是有无风流净化措施；三是矿尘浓度和落尘堆积是否超过规定；四是工作面防尘措施是否有效；五是是否建立矿尘检查与测定制度；六是是否执行

个体防护措施。

具体内容主要包括：

(1)检查掘进巷道风流中矿尘浓度是否符合规定

(2)巷道是否有积尘堆积，是否经常清扫。

(3)工作面是否用湿式打眼。

(4)工作面爆破前后是否洒水降尘。

(5)工作面是否使用水炮泥。

(6)掘进机内外喷雾是否正常使用。

(7)工作面注水时水压、时间、注水量是否满足要求。

(8)隔爆设施的位置、间距、岩粉（水）量是否符合规定，是否有人管理。

(9)是否制定和执行矿尘测定制度。

(10)工作人员的个体防护情况。

5.防火管理的检查

(1)掘进过程中出现高顶高冒时是否有浮煤，是否搭凉棚。

(2)是否建立自然发火预测预防制度，专用防火记录簿的使用是否正常。

(3)有自然发火隐患时是否认真处理。

(4)消防水管道是否接到掘进巷道之中。