㈠、“一岗”
即岗位责任制,包括以下6个方面的内容
1.岗位职责
生产岗位上的原材料、机器设备、防护装置、工具用品、环保设施、技术操作、安全检查、卫生整理、设备维护等管理责任一一落实到人,做到事事有人管,人人有专责。
2.交接班制
生产进度、设备工具、原材料、安全状况、卫生清扫、领导交办事项等都要对口交接,各种记录、账卡齐全,记录完整,准确,清楚。交接班必须正规、严肃、认真,做到嘴说到、耳听到、眼看到,交接双方确认后签字。
3.岗位检查制
建立安全自检、互检和专检制度,严格执行班组安全管理标准,岗位自检由操作人员负责,班组安全控制点由班组长和安全员负责,车间安全控制点由车间安全员和车间领导负责。检查项目、标准、时间、路线、记录、签字都要规范化、制度化、标准化,对重大事故隐患要详细记录及时报告。特别是对安全控制点即危险源,依其危险程度,要分层次按专业进行有效管理。
4.复检制
即对重要和危险的操作,如配料、称重、投料、重要阀门启闭、特种作业的操作要点等,都应由班组安全员进行复验,确认无误后方可操作,这样可以提高操作的准确性和安全性,避免人的失误。
5.岗位制度系统化
一般包括岗位“安全通则”、“生产区域禁止行为”、“防护用品穿戴与使用规定”、“急救药品、器材的配备规定”、“安全防护装置管理”、“环境卫生标准”等内容。
6.原始记录规范化
原始记录包括操作技术记录、交接班记录、班组安全活动记录及有关账卡的登记。原始记录是生产写实和事故写实,所以要求所有原始记录,都应当用规范的格式和标准化的用语及时、清楚、准确地填写。
㈡、“二法”
“二法”是指岗位安全操作法(即安全技术操作规程)和设备使用维护保养法。这两法是企业管理者要求操作人员正确使用和养护机械设备、规范地进行生产活动的重要法规。制定“二法”时,要把安全操作和工艺技术操作有机地结合起来,其目的在于确保安全生产的正常进行,为此,应当抓好以下2项工作:
1.认真做好“二法”的学习和培训
每个人都要熟练掌握本岗位的安全操作规范和设备使用、维护、保养方法,特别是危险作业岗位,要严格进行笔试和实际操作考核,合格者发给操作证,方可上岗。经常性地进行岗位操作和安全技术练兵活动,提高操作技能和预防事故的能力。
2.积极开展岗位操作标准化、规范化的研究并大力推广
开展群众性的岗位操作标准化、规范化研究是一项非常有意义的工作,是预防事故的有效方法。有了合理的标准程序和规范化操作,并反复进行训练和学习,就可以消除习惯性违章现象,消除工艺规程中的不安全因素,从而进一步为安全生产提供保障。
㈢、“三防护”
“三防护”是指在生产过程中的自我防护、设备防护和环境防护
1.自我防护
在工艺设备的本质安全性较差的情况下,强调操作者加强自我防护有很重要的现实意义。自我防护包括2个方面的内容,一是做好安全教育和安全培训,提高操作人员的安全素质,增强自我保护意识;二是合理配备并按规定使用好防护用品用具,做好自我保护。
2.设备防护
机械设备是生产现场的基本组成部分和完成生产计划的主要工具,也是引发工伤事故的重要因素之一。以引发事故的形态论,大致分为机械能、化学能、电能、热能和放射能5类。为此,应从这5个方面采取防护措施。
⑴ 机械能伤害防护
引起机械伤害的原因有很多种,为预防机械伤害常采取的措施有:安装防护栏和安全罩,使操作者和运动危险部件隔离;采用双手操作按钮或联锁按钮、拨手装置、自动送料装置、急停按钮;安装危险预先自动报警装置或实施远距离操纵和自动控制等。
⑵ 化学能伤害防护
化学能伤害一般分为急性伤害和慢性伤害,采取的防护措施是:用低危害或无危害原料代替高危害原料;采用防毒防尘、防灼烫装置或用具;消除和控制易燃易爆物料燃烧爆炸条件;控制危险物质的使用量或存放量;采用远距离操纵或自动控制等。
⑶ 电能伤害防护措施
触电伤害分为电击和电伤,生产现场采用的防触电的基本方法有以下几种:一是人与电隔离,如设防护罩,有联锁装置的防护栏,主电路外设安全电路微波遥控等;二是控制通过人体的电流在安全值以下,如提高接触电阻,降低电路电压,绝缘,远距离操纵,保护接地(零),保护切断等;三是采取符合防火防爆要求结构的电气设备,如耐压防爆结构、内压防爆结构、油浸防爆结构、特殊安全防爆结构等。
⑷ 热能伤害防护
热能引发伤害事故有3种,一是直接热能伤害;二是以可燃物作媒介扩展伤害;三是热能以高压过热蒸汽之形态转变为机械伤害。可以用隔热屏障、加强危险品和火源管理、增设防火防爆和消防设施的方法,防止人与热熔物或热反应喷出物接触及热能扩展伤害。对第三种伤害可以采取增设安全阀或设计自动控制等方法,并且严格按照工艺操作规程进行操作,避免意外事故的发生。
⑸ 放射能伤害防护
放射源、射线会给人带来伤害,一般采取以下安全防护措施:替代、屏蔽、隔离、控制接触时间、通风和个体防护等。