一、动态安全管理
        所谓班组动态安全管理，是指班组在整个生产过程中，对生产的工艺流程和生产作业过程进行安全跟踪、预测控制，使安全生产在每时、每班、每个环节和岗位都得到保证。在企业安全工作管理中，笔者认为对于企业班组来说，动态安全管理要做好如下五个控制：
        1.制度控制。班组动态安全生产管理必须要有一套严密完备的、符合现场作业的、严之有效的规章制度作保证。当前，生产现场事故多发的原因之一，在于现行规章制度不完善。班组动态安全管理，就是要在不断的完善和充实规章制度上下工夫，建立一套符合本班组特点的安全规章制度。执行制度严在贯彻落实上，严在动态管理上，严在事故发生前，决不能出了事故才想起制定规章制度，要使规章制度真正的在生产中起到导向作用和制约作用。
        2．作业控制。数据统计表明：大量的事故多发生在作业中和作业现场。因此，生产现场中的作业控制是班组动态管理的重点方面。作业控制就是经常分析生产工序中的危险因素，按照要求对危险因素进行分类并且做出防范措施。对现场中的重大危险因素还要进行标识，便于整改和防范。有针对性地采取控制对策，按班、按日检查落实情况，把安全检查的对象加以分析，把大系统分成若干子系统，确定安全检查项目，再把安全检查项目按照大系统和子系统的顺序编制成班组安全检查表，每班对照检查。检查有规律、检查项目全、内容底数清、问题责任明、整改落实快，在检查时要定时不时定的进行检查，对于节假日要有节日前的大检查。检查的内容要进行统一，从现场到文件，从人员到设备要认真，细至的进行检查。对检查出的问题一定要一抓到底，责任到人。从而达到安全作业的目的。
        3．重点控制。对企业来说，安全重点就是企业生产中的比较危险部位、有毒有害作业场所等。这些部位即容易发生人身伤害，同时也是重大事故的易发生部位，所以，对于以上的生产重点部位，要做到重点部位要重点控制。要利用现场的安全管理和有效的规章制度对重点部位进行控制。重要部位必须配合各种醒目安全标志，充分的利用各种方式来对重要的危险部位进行控制。做到“有洞必有盖，有边必有栏，有空必有网，有线必有杆”。重点控制是班组安全生产的有力保障。在做到以上要求的同时，要对重点部位、重要部位进行记录，要按照要求制定出整改计划，定人、定时的对易发生安全事故的部位进行整改。
        4．跟踪控制。最简便实用的办法就是在安全生产中使用和严格执行各种安全作业票证，把作业的每个层次，每个细节，各种职责分工制度化、作业程序化、管理标准化，加强安全管理密度，实现集约和精细管理。对可能发生的事故苗头狠抓不放，只要发现有事故苗头的出现就要进行严格的跟踪控制，从事故的源头开始抓起，组织专人从事故苗头中寻找失控点，制定出相对有效的控制对策，坚决杜绝重复性事故发生。
        5．群防控制。班组动态安全生产管理是一种所有员工的群体行为，只靠班组长和兼职安全员远远不够，必须采取宏观控制和微观管理相结合，专业管理和群众自主管理相结合，特别要注意发挥岗位工人的主人翁积极性，发动班组的全体员工认真地做好安全生产工作。
        只有班组把动态管理贯穿整个生产过程的始终，坚持以上五个控制，定会收到事半功倍的效果。
        班组在进行安全动态管理的同时，应大力开展危险预知活动，这是安全工作法宝之一。危险预知，简单言之就是预先知道生产或作业过程中的危险性，进而采取措施，控制危险，保障安全。
        二、危险预知活动
        1．危险预知应包括的内容。班组长要对本班组管辖范围或承担的作业项目、任务明确无误，对重点、难点、危险点了如指掌，做到心中有数。班组应对所承担的项目、任务，可能会发生哪种伤害，引发哪类事故，如触电、落物坠人、火灾爆炸、中毒窒息等，在作业前均仔细预想，并运用因果图，事故分析等方法，分别列出对策加以落实，防患于未然。
        让班组每个成员从人、机、料、法、环几个方面细化分析，认真填写危险预知报告书，找出工作中的危险源点，交班组长和有关人员批准，并在作业前的准备会上做出交底。着重从作业状况、发生事故因素，潜在因素、潜在危险、重点对策、预防措施方面下工夫，以此来提高自我保护的能力和事故处理能力，达到危险预知大家清楚，危险报告人人会写，从而保证每次危险作业都能顺利完成。
        班组长要做明白人。班组长和职工之间、职工和职工之间，工作、生活、学习在一个特定的班组集体中，同志情、工友爱、师徒谊，组成一个共同体。班长要通过“上班看脸色、吃饭看胃口、干活看劲头、休息看情绪”来发现班组成员的心里、体力变化，及时发现问题、采取措施加以解决。
        就每一个具体项目而言，班组长都要按照“人员是否足够，素质是否适应、配合是否默契、方案是否可行”的要求，精心组织，合理安排。
        2．危险预知的关键是深化隐患检查整改。加强巡检，发现隐患及时整改到位。班组长在班中巡检，要对生产工艺过程．设备运行状况、安全装置、个人防护用品的使用情况等进行巡检，每小时一次，对发现的问题要及时整改，如果本班组解决不了的要及时上报。
        3．危险预知的前提是提高班组整体素质。班组长根据生产特点、作业内容，用安全讲话的形式，用正反两方面的事例来说明安全作业的要点、安全注意事项、预防事故的措施等。
        开展事故案例教育。每月或每周，将这一月或这一周发生的事故案例列出，作简要的分析评论，达到以案说法、以案说责，杜绝重复性事故的发生。
        练内功提高全员素质。对班组成员要有计划分批组织安全技术轮训，对检修班组要按期进行特种作业考核复证，也可进行多项技术培训、模拟常见的设备故障，找出安全对策，营造良好的班组安全文化氛围。
        深化“结队帮促”活动。班组成员生产水平不同，安全技术各异，必须建立安全监督岗，开展结队帮促活动。以此识别危险转化，通过“五识别”来深化“结队帮促”活动。
        三、结束语
        总之，班组安全工作要想扎实有效，就要开展危险预知，强化班组控制危险的能力，加快隐患检查整改频率，提高班组整体安全素质。