二、分析示例
1.施工作业的风险识别
要对施工作业进行危害辨识,就必须弄清施工项目内容,熟悉施工的全过程,只有这样,才能将施工过程中的危险因素查找出来,要针对有高空作业、有限空间作业、动火、动土、吊装及风、雨天等危险施工作业,配合施工单位对各种危险作业进行危险度预测,即对每种危险作业进行危险性预先分析,查出施工作业中存在的危险因素,然后针对每个危险因素,分析其发生后可能产生的后果,如:针对高空作业,我们查找出的危险因素有:支撑物损坏、安全带不合格、未系安全带、因走动取下安全带、在脚手架上滑倒、身体失去平衡等危险因素;对动火作业,我们查找出可能存在的危险因素有:未办理动火审批手续、未采取防火措施、未设监火人、未清除动火点附近的可燃物、动火完毕未仔细检查现场、动火点未配备足够的灭火器材、在五级以上大风天气下的室外动火、可燃气体泄漏、形成爆炸性混合物、分析仪器误差太大、取样分析没有代表性、动火分析与动火作业时间间隔太长(半小时以上)等。
2.分析危险因素产生的原因及其发展为危险事件的条件(见表1)。
表1 危险性预先分析表
危险因素 | 产生原因 | 现象 | 事故激发事件 | 事故情况 | 结果 | 危险等级 | 措施 |
支撑物损坏 | 支撑物不牢 支撑物力度不够 支撑物(木质)腐烂 | 开焊、断裂 太细 腐烂变质 | 超过支撑物的承载能力 | 高空坠落 | 人员伤亡 | 3 | 1.作业前认真检查 2.固定牢靠 3.设专人监护 |
安全带不合格 | 制造质量差 使用过程中磨损严重 带绳已腐烂变质 | 做工粗糙 严重磨损 腐烂变质 | 仍按合格安全带使用 | 高空坠落 | 人员伤亡 | 3 | 1.作业前认真检查 2.禁止使用非标准安全带 3.使用中应尽量减少磨损 |
未采取防火措施 | 周围有泄漏点、地沟、 地漏、下水井未进行有效封挡 有风天气未采取措施 | 未有效封挡 火花四处飞溅 | 明火遇可燃气体 | 着火爆炸 | 人员伤亡 | 3 | 1.作业前检查周围环境,有无泄漏点和敞口设备,对地沟、地漏、下水井等进行有效封挡 2.有风天气应采取措施 |
可燃气体泄漏 | 周围有泄漏点 | 有异味 | 明火遇可燃气体 | 着火爆炸 | 人员伤亡 | 3 | 1.作业前检查周围环境,有无泄漏点敞口设备,对地沟、地漏、下水井等进行有效封挡 2.发现泄漏后马上停止动火 |
未办理动火审批手续 | 未经批准动火 未审核防火措施 动火期限已过,未重新办理 | 无证动火 无防火措施 动火期限不对 | 严重违章作业 | 着火爆炸 | 人员伤亡 | 3 | 1.动火前必须办理动火证 2.认真审核各项防火措施 3.施工单位认真落实各项防火措施 |
取样分析没有代表性 | 取样方位不正确 分析区域小,动火分析过早 | 未上中下三个部位 动火前半小时以外分析 | 存在可燃气体或爆炸混合物 | 着火爆炸 | 人员伤亡 | 3 | 1.对有限空间分上、中、下三个部位取样分析 2.应在动火前半小时以内取样分析 |
3.确定危险因素的危险等级和研究防止事故的安全措施
在查出各种施工作业中的危险因素后,我厂使用了中国石油化工与销售分公司风险评价软件(LEC法)对上述危险因素进行了定量的危害评价(评价结果见表1)。根据定量评价结果,确定危害事件,并制订相应的风险消减措施。