(1)进入化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、烟道、管路、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其他封闭场所内进行的作业为设备内作业，必须执行化工行业《厂区设备内作业安全规程》，办理《设备内安全作业证》。
　　
　　(2)进入设备内之前，必须将该设备与其他设备隔绝，并进行清洗、置换等有效处理。进入设备内作业前30min内，要取样分析有毒、有害物质浓度、氧含量，经检验合格后方可人内作业。在作业过程中至少每隔2h分析一次，如发现超标，立即停止作业，迅速撤出人员。
　　
　　(3)进入有腐蚀性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的设备内作业时，必须穿戴适用的个人劳动防护用品、防毒器具。
　　
　　(4)在检修作业条件发生变化，并可能危及检修人员人身安全时，必须立即撤出设备。若要继续再进入设备内作业时，必须重新办理进入设备内作业手续。
　　
　　(5)设备内作业必须设作业监护人，监护人应由有经验的人员担任，监护人必须认真负责，坚守岗位，并与作业人员保持有效联络。
　　
　　(6)设备内作业应根据具体情况搭设安全梯及架台，并配备救护绳索，确保应急撤离需要。
　　
　　(?)设备内应有足够的照明，照明电源必须是安全电压，灯具必须符合防潮防爆等安全要求。
　　
　　(8)严禁在作业设备内外投掷工具和器材。禁止用氧气或富氧空气吹风。
　　
　　(9)在设备内动火作业，除执行本规定中有关动火的规定外，动焊人员离开时，不得将焊(割)具留在设备内。(10)作业完工后，经检修人、监护人与使用部门负责人共同检查，确认无误，并由检修负责人与使用部门负责人在进入设备内作业证签字后，检修人员方可封闭设备。