除非绝对必要，铁路支线才引入单元区。当铁路支线引入单元区时，应该提供货车可能脱轨的充分的空间。不宜把装卸设备设置在铁路支线终点的延伸方向，以避免货车的过冲、扯脱货车挡与装卸设备碰撞。
　　
　　在完成区域规划时，应该充分考虑将来发展扩建添加设备的可能性。在建设时一个完美排列的单元，硬挤进一些附加的设备，由于没有充足的空间而变得壅塞。应用成直线排列，在泵区中会为二些附加的泵，甚至是二两个附加的简体，找到合适的充足的空间。但是对于换热器、塔器、加热炉、反应器等，需要在工厂设计时为这些装置的添加留有一定的裕度。
　　
　　3．室内装置的配置
　　
　　对于需要精确的温度控制或需要操作者经常观察的情形，必须把加工单元的部分或全部置于室内。对于室内装置，主导风和隔开距离这两个工具的重要性大大降低。在室内无主导风；隔开距离会增加建筑物的建筑面积而使财政负担加重。即使隔开距离不会增加建筑费用，在室内距离的作用也会降低。在室内释放出的毒性或易燃蒸气会留存在建筑物内，而不会像室外那样迅速扩散。然而仍然可以采用其他一些方法，如物理屏障等，实现室内装置的隔离。如果火源和易燃物源两者都必须设在室内，最好把它们分置在建筑物的分隔间内。火源和易燃物源隔离墙的门或开口，易燃蒸气或液体能够从中通过接近火源，应该保持在最小数量。特别易于起火、爆炸或释放毒物的设施，如高温、高压或大容量的容器，应该与像控制中心这样的经常有人员的区域隔离开。实现隔离目的的墙壁也应该有最小数量的开口，同时这些墙壁还应该进行强度和耐火设计。容易经受爆炸的隔离间可以有一面或多面有意设计的强度较弱的墙壁，以便在避开人员或其他设施的方向卸掉爆炸力。
　　
　　多层或阶梯式建筑有本身特有的地势问题。易燃或毒性液体源不应该设置在火源或人员之上。如果包含蒸气，火源或人员的位置则取决于蒸气的密度比空气大还是比空气小。
　　
　　如前所述，危险的集中有助于确定特别危险区的界限。此外，危险的集中会增进提供具体安全设施的可行性。可以提供的安全设施有：
　　
　　(1)高容量的通风系统，有助于保持空气-蒸气或空气-粉尘混合物在其爆炸极限之下；
　　
　　(2)高容量的排水系统，很快排除泄漏的液体；
　　
　　(3)遥控操作加工装置；
　　
　　(4)自动灭火装置，如水喷雾、蒸气覆盖、泡沫或惰性气体系统。
　　
　　对于几个危险装置集中于室内某个区域或分隔间的情形，只有上述安全设施是不够的。这些装置，由于其与人或其他装置的靠近，还必须考虑它们复合的危险作用。
　　
　　与室外设施相比，需要更加严格地规范从室内装置撤退的通路。在室内，很难过分强调精细设计的平台、扶梯、人行道、出入口或滑运斜道系统的需要。永久平台应该供作单元中所有无法拾阶而上的操作点的进出口，所有操作平台(塔器平台可能例外)都应该有两种下行方法，防止紧急状态时截流操作人员。从高架平台向下的所有扶梯和滑梯孔道，都应设在最小可能遭受火险或毒物泄漏的地点。扶梯或滑梯的着陆点应该接近易于从单元撤退的通路。塔器的人孔平台应该有塔内件安全维护的充分的工作空间，打开人孔的方向应该避开从平台向下的扶梯。
　　
　　二、单元区域的管线配置

　　1．管线配置的防泄漏设计
　　
　　工厂化学品的主要泄漏与以下各项成比例：
　　
　　(1)管线的长度；
　　
　　(2)排放口的数量；
　　
　　(3)管线的复杂性。
　　
　　设备间隙的增加和危险组件的隔离都会强化安全，但这却需要增加管件的总量或增加管线的长度，从而也增加了泄漏的可能性和工程建设费用。上述几方面之间需要建立恰当的平衡关系。管线的复杂性，一般反映在连接的泵的数量以及再循环物流的数量两个方面。减少管件泄漏的简单的设计规则如下。
　　
　　(1)减少分支和死角的数量。
　　
　　(2)减少小排放口的数量。管道配置应该做到，在少数几处容易接近、容易观察的位置排放。
　　
　　(3)按照相同的规范设计小口径的支管，和主管一样进行严格的检验。确保小的支管在交叉点得到加强，并有充分的支撑。
　　
　　(4)考虑到管件或容器的热膨胀，管线需要有一定的伸缩性。在短管管架上，需要恰当地配置波纹管。这些波纹管应该只是做轴向移动，还需要衬内套管，以免在波纹管的褶沟中充人固体沉积物。
　　
　　(5)直接卸料的排放口，应该设在操作者能够观察到的地方。工作系统对这些排放口应该进行定期核查和报告。
　　
　　(6)保证密封垫与管内流体在最大可能的操作温度下完全互容，在最大内压下也能够紧缩密封。
　　
　　(7)减少真空管线(如真空蒸馏塔上的冷凝器)上的法兰盘数量。
　　
　　(8)在阀式取样点应该配置可移动的插头。
　　
　　(9)要有充分的管道支撑，从放料或从安全阀检验管道的作用力。
　　
　　(10)设置管道应该避免通过可能使其受到机械损伤的地方。
　　
　　(11)应该有充分的通道、扶梯等，以免攀越管件。
　　
　　(12)紧固承受高温的大法兰盘，应该采用高强度的螺栓。
　　
　　2．软管系统的配置
　　
　　对于油船、罐车等的液体物料的装卸，软管的选择和应用需格外谨慎。应考虑的是：
　　
　　(1)软管的适用性，并结合有关软管的标准。
　　
　　(2)设置紧急状态下迅速隔离的设施，如对于油船卸货，在软管的一端要设紧急隔离阀，在另一端要设止逆阀，用过流阀替代远程隔离阀等。
　　
　　(3)应该使用螺栓固定的软管夹，不宜使用侧卸式的软管夹。
　　
　　(4)软管系统应用时要有充分的保护和支撑设施，不用时要防止软管的压破或损坏。
　　
　　(5)所有高于大气压操作的可移动软管，都应设置排空阀，以便降压时防止软管的折断。