5
         违反法律、法规和标准
         死亡
         >50
         部分装置(>2套)或设备停工
         大规模、
        本公司外
         重大国际、国内影响
        4
         潜在违反法规和标准
         丧失劳动能力
         >25
         2套装置停工、或设备停工
         本公司内严重污染
         行业内、集团本公司内
        3
         不符合本公司的安全方针、制度、规定等
         截肢、骨折、听力丧失、慢性病
         >10
         1套装置停工或设备
         本公司范围内中等污染
         地区影响
        2
         不符合本公司的安全操作程序、规定
         轻微受伤、间歇不舒适
         <10
         受影响不大，几乎不停工
         装置范围污染
         本公司及周边范围
        1
         完全符合
         无伤亡
         无损失
         没有停工
         没有污染
         形象没有受损
        3）风险的等级判定准则及控制措施和实施期限参照表3来制定
        表3          风险等级判定准则及控制措施
        风险度R
         等级
         应采取的行动/控制措施
         实施期限
        20－25
         巨大风险
         在采取措施降低危害前,不能继续作业,对改进措施进行评估
         立刻
        15－16
         重大风险
         采取紧急措施降低风险，建立运行控制程序，定期检查、测量及评估。
         立即或近期整改
        9－12
         中等
         可考虑建立目标、建立操作规程，加强培训及沟通
         2年内治理
        4－8
         可容忍
         可考虑建立操作规程、作业指导书但需定期检查
         有条件、有经费时治理
        <4
         轻微或可忽略的风险
         无需采用控制措施，但需保存记录
        （4）风险等级的确定
        1）在进行风险评价时，应从影响人、财产和环境等三方面的可能性和严重程度分析，重点考虑以下因素：
        ①火灾和爆炸；
        ②冲击和撞击；
        ③中毒、窒息和触电；
        ④有毒有害物料、气体的泄漏；
        ⑤其他化学、物理性危害因素；
        ⑥人机工程因素；
        ⑦设备的腐蚀、缺陷；
        ⑧对环境的可能影响等。
        2）在确定重大风险时，应考虑：
        ①有关法规、标准的要求；
        ②风险发生的可能性和后果的严重性；
        ③企业的声誉和社会关注程度等。
        3）按风险度R=可能性L×严重性S，计算出风险值。
        风险值R≤8的确定为一级风险；
        风险值R在9～12的确定为二级风险；
        风险值R在15～16的确定为三级风险；
        风险值R在20～25的确定为重大风险。
        3.7危害的分级管理
        （1）危害管理分为二级：
        对判定为一级风险和二级风险的危害，作为一般危害，由其所在单位制定相应的控制措施进行控制管理；
        对判定为三级风险和重大风险的危害，由其所在单位制定相应的控制措施，并报公司安全办备案，安全办负责对各单位上报的控制措施进行整理、汇总，形成本公司《重大风险及控制措施清单》，报本公司评审小组组长批准。并将批准后的本公司《重大风险及控制措施清单》反馈到各单位。
        （2）对确定为重大风险的应制定《重大风险及控制措施清单》。
        重大风险及控制措施清单
        序号
         危害
         潜在事件及后果
         风险等级
         部门、装置、工艺、设备
         改进措施
         操作、技术人力资源需求限制
         评估
        负责人
         备注
        1
        2
        （3）对确定为重大隐患的项目的风险，本公司应制定隐患治理方案，明确责任人、责任部门、技术方法、资源、时间表，并定期对方案的实施情况进行检查，确保隐患治理方案的有效实施。重大隐患项目治理结束后，有关部门应进行验收，形成报告。
        本公司对重大隐患的项目应建立档案，对项目的立项、治理、竣工验收等过程进行管理。档案应包括以下内容：评价报告与技术结论；评审意见；隐患治理方案，包括资金概预算情况等；治理时间表和责任人；竣工验收报告。
        3.8风险的控制
        （1）本公司应根据风险评价的结果及经营运行情况等，确定优先控制的顺序，采取措施消减风险，将风险控制在可接受的程度，预防事故的发生。
        本公司在选择风险控制措施时，应该先考虑消除危害，再考虑抑制危害，修订或制定操作规程，最后采用减少暴露的措施控制风险；同时还应考虑：控制措施的可行性和可靠性、控制措施的先进性和安全性、控制措施的经济合理性及企业的经营运行情况、可靠的技术保障和服务。
        （2）控制措施的选择应包括：
        1）工程技术措施，实现本质安全；
        2）管理措施，规范安全管理；
        3）教育措施，提高从业人员的操作技能和安全意识；
        4）个体防护措施，减少职业危害。
        3.9风险信息更新
        本公司应不断地组织风险评价工作，识别与生产经营活动有关的风险和隐患。应定期评审或检查风险控制结果。
        （1）识别、评价的时机
        1）对于常规的活动每隔一年应组织一次危害识别和风险评价。
        2）对于非常规性（如拆除、新改扩建设项目、检维修项目、开停车、较重要的隐患治理项目和较重要的工艺变更、设备变更项目等）的危险性较大的活动，在活动开始之前进行危害识别风险评价，在此基础上编制实施方案（施工方案、施工组织设计等），并经有关领导严格审批。如果有发生严重事故可能的作业活动，还应制定应急措施、编写应急预案，并且要在活动或施工之前进行演练。
        3）当下列情况发生时，应及时进行风险评价：
        1）新的或变更的法律法规或其他要求；
        2）操作变化或工艺改变；
        3）新建、改建、扩建、技改项目；
        4）有对事故、事件或其他信息的新认识；
        5）组织机构发生大的调整。
        （2）危害（风险）的更新按以下原则进行：
        1）各部门将更新的《工作危害分析（JHA）记录表》和《安全检查（SCL）分析记录表》交所在部门领导审核后，交本公司安全办。安全办负责组织人员（或评价小组）在15个工作日内审核判定，修改后发放至各相关部门。
        2）安全办、对口部门分别保存危害更新所产生的记录。