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掘进机使用维修守则

　　评论：　更新日期：2015年04月16日

（三）维护检修

1、严格按规定对机器进行班检、日检、周（旬）检、月检简称“四检”和维护保养工作。

2、油脂牌号必须符合规定，油质合格，各部位油量合适，并有可靠的防水、防尘措施。

3、液压系统、喷雾系统的操作阀、安全阀、溢流阀、节流阀、减压阀等必须按照使用维修说明规定进行维修，并将其压力调整到规定值。

4、机器应在井下安全地点加油，油口干净，严禁用棉纱、破布擦洗，并应通过过滤器加油，禁止开盖板加油。

5、需用专用工具拆装设备的零部件，严禁野蛮拆卸，强拉硬扳，不准拆卸不熟悉的零部件。

6、油管破损、接头渗漏应及时更换和处理。更换油管时应先卸压，以防压力油伤人和油管打人。

7、所有液压元件的进出油口必须封堵或带防尘帽（盖），防止接口损坏和进入杂物。

8、更换液压元件时应保证接口清洁。螺纹联接时应注意使用合适的拧紧力矩。

9、液压泵、马达、油缸和阀的检修工作原则上在地面车间进行，油管用压风吹净，元部件经试验台试验合格后戴好防尘盖（帽），再造册登记入库保管。

10、各部螺钉（栓）必须按规定程序进行紧固，并按规定力矩拧紧。采用防松胶防松时，必须严格清洗螺钉和螺钉孔。

11、在起吊和拆装零部件时，对接合面、接口、螺口、轴头等要严加保护，防止磕碰损坏。

12、电气箱、主令箱和低压配电箱应随掘进机进行定期检查和清理，各电气元件、触头、接插件联接部分，接触应良好。

13、隔爆面要严加保护，不得损伤或上漆，应涂一层防锈油，以防腐蚀。

14、电气系统防爆性能必须良好，杜绝失爆情况。

15、电机的运转和温升、闭锁信号装置、安全保护装置等应正常和完好。

16、在机器下进行检修时，为防止掘进机移动，除保证机器操作阀在正确位置锁定外，还应有至少一种机械防护装置。

17、设备外观要达到完好状态，螺丝和垫圈应完整、齐全、紧固，进线口密封良好。

18、严格按规定的内容对掘进机进行日常巡回检查及维护工作，特别是对关键部件须经常进行维护与保养。

19、应经常检查和试验各系统的保护和监控元件，确保正常工作。

（四）收尾工作

1、维护检修工作结束后，应对掘进机进行全面检查，并试车，符合要求后，方可交付司机使用。

2、清理好机器表面，并将工具及技术资料整理好，放置在专用工具箱内，妥善保管。

3、维护检修人员应将机器存在问题及维修情况向司机和有关人员交代清楚，并做好记录，存档备查。

（五）掘进机“四检”制主要内容

1、班检的主要内容

班检由当班司机负责进行，检查时间不少于30min

检查项目	检查内容
截割头	检查截齿是否齐全完整，齿座有无裂纹及磨损，更换损坏及磨损严重的切割齿
机器及工作环境	检查处理外观卫生情况，保持各部清洁，无影响机器散热、运行的杂物
液压系统	检查液面高度，确认油箱油位处于正常位置
	检查管路及接头有无漏油
	检查油泵有无异常噪音、温升和泄漏等并检查阀组是否合格
油马达	检查油马达有无异常噪音、温升和泄漏等
减速齿轮箱	检查全部减速箱的油位是否合适，以及有无异常振动、噪声和温升等，油量不足，及时补加
冷却降尘系统	确保所有喷嘴功能正常
	确保悬臂水系统无泄漏（切割臂内管路及旋转密封）
	检查冷却系统及内外喷雾系统压力流量是否符合规定
刮板运输机、装载部和皮带运输机	检查刮板、联接环、链条、托辊等是否完好，空载试运转，确保处于良好的工作状态
盖板及防护装置	检查机器的隐患，如盖、零件有无松脱，破坏，确保安装了所有盖板及防护装置
电气系统	1、检查电气元件是否正常；检查电缆有无损坏、破裂 2、确认所有控制开关能自由操作；
检查出的问题	报告和处理所有问题并记录

2、日检的主要内容

日检由维修组长负责，维修电钳工和司机参加，检查时间不少于4h。进行班检各项检查内容，处理班检处理不了的问题。

检查项目	检查内容
截割臂	确保截割臂所有联接螺栓齐全紧固
检查项目	检查内容
主机架连接螺栓	确保回转座与回转台、回转座与主机之间、行走部与机架之间连接螺栓齐全紧固
电气系统	检查所有可见电线和连接器，检查拖曳电缆护套有无损伤、擦伤或扭曲现象，确保其能在机器后面自由拖运
	执行机器启动程序，确保所有控制功能正常，各种保护灵敏可靠
	报警或故障情况记录，分析故障发生的原因
冷却喷雾系统	检查阀、所有可见软管和接头，检查清洗进水过滤器，发现问题及时处理
冷却喷雾系统	检查喷嘴是否齐全、堵塞并及时处理
液压系统	检查所有阀、可见软管和连接头、各油缸，发现漏油及时处理
	检查油箱液面高度，必要时补油
	检查操作阀组并确保所有液压循环功能处于良好状态，工作压力符合要求
	检查过滤器，必要时清洗或更换滤芯
刮板运输机和装载部	刮板、圆环链、连接环和链轮的磨损弯曲变形情况；刮板固定螺栓有无丢失和松动
	刮板链松紧程度是否合适
	减速器油量、油质是否合格
履带组件	使用铲板和后支撑千斤顶抬起机器，运行履带以清除碎物，确保所有联接运转自如，铰链正确。
履带组件	检查履带板、履带销是否完好，履带悬垂度应在50～70mm之间，各转动轮转动应灵活，再放下机器。
润滑	按照润滑图及润滑表对需要润滑的部位加注相应牌号的润滑油、脂。

3、周（旬）检的主要内容

周（旬）检由区队内分管机电区队长和机电技术人员负责，由日检参与人员参加，检查时间不少于6h。进行日检各项检查内容，处理日检中难以处理的问题。

检查项目	检查内容
班检、日检项目	进行班检和日检内容
截割电机与截割减器间的联轴器	确保联轴器连接螺栓可靠，柔性柱销完好
水路系统	检查进入机器的水压，清理主过滤器，检查水泵，处理和预防泄漏
	检查水路系统安全阀，调定压力
	检查或调整减压阀的压力
减速箱	检查所有减速箱，看润滑油有无泄漏，必要时进行更换
液压系统	检查油泵电机联轴器连接是否可靠，各油缸连接销、孔是否合格
	清洗或更换吸油滤油器及高压过滤器的滤芯
	检测所有运行回路，并调整压力
照明系统	确保前后照明正常
润滑	按照润滑图及润滑表规定部位进行注油润滑
电气系统	检查电机的绝缘阻抗，检查控制箱内电气原件的绝缘电阻，电源电缆有无损伤。各部位联接螺栓是否紧固

4、月检的主要内容

月检由机电副总工程师组织机电部门和周（旬）检人员参加，检查处理时间同周（旬）检或稍长一些时间。进行周（旬）检各项检查内容，处理周（旬）检中难以处理的问题。

检查项目	检查内容
班检、日检、周（旬）检项目	进行班检、日检、周（旬）所有内容
检查项目	检查内容
液压系统	清洗过滤器滤芯、检查或更换液压油
油缸	检查油缸两端连接销、孔，更换明显磨损或变形者
油缸	检查轴承是否灵活并加油
检查项目	检查内容
刮板输送机	检查链轮的磨损情况
	检查溜槽中板的磨损情况
	检查链条及刮板的磨损及弯曲变形情况
齿轮箱	所有齿轮箱排油、冲洗、重新加油（若无必要可以3个月更换一次），分解检查内部
行走部	检查引导轮并加油
	检查支重轮并加油
	断开制动器控制油路，开启行走马达，检查制动器是否损坏
装载部	检查装载减速箱运转是否正常
	检查链轮衬套有无松动
	检查铲板上盖的磨损程度
润滑	按照规定对各部位进行润滑
电气系统	检查电机绝缘阻抗
	向电机轴承处加润滑脂
	检查电控箱内电气元件的绝缘阻抗