1. 操作人员必须经过安全、技术培训，培训考试合格人员，方能操作设备。
        2. 凡上岗人员必须穿戴劳保用品，严禁班中饮酒和酒后上岗、严禁用手触摸运行中的钢带。
        3. 操作人员工作中不得串岗、睡岗和干与工作无关的事情。
        4. 各岗位操作前必须严格按作业指导书进行操作，严禁违章作业和擅自离岗。
        5. 生产线运转时，任何人未经许可不准触动任何操作开头及格管道阀门。
        6. 现场设备故障，必须停车进行，严禁各行其防止发生意外事故。
        7. 认真做好设备运行记录并做好交接班工作。
        8. 针对入口段、工艺段、出口段、尾部捆绑和运转，其安全内容如下：
        8.1入口段
        8.1.1认真交接本班设备出现的故障及处理方法，对生产钢卷的卷号、重量等做如实记录并交接清楚。
        8.1.2钢卷从原料库吊运，严格执行行车操作规程。
        8.1.3操作人员去除捆带时严禁正对捆带，零散捆带及时收集到废箱内，确保开卷小车拖链沟内及带卷运行区域内无障碍物。
        8.1.4带卷侧面剪带，严防划伤带面；带钢甩尾时严禁开卷机周围站人。
        8.1.5负责保持矫直机后光电管、运卷车、开卷机附近光电管和接近开关有效面干净，确保设备安全运行。
        8.1.6在开卷机卷筒未涨开、钢卷未正常开卷，严禁小车离开开卷机。
        8.1.7启动穿带时，发现不正常情况，要立即降速或停机；倒带时要防止酸液大量带出，严禁用手直接接触酸液。
        8.1.8带钢跑偏时，立即开动快速队中装置，严禁采用垫木块纠偏。
        8.1.9带钢经矫直机矫直带头仍不好，应调整压下量来控制带头。
        8.1.10切角剪、切头剪工作时，若需处理带钢必须用专用钩子，严禁徒手操作。
        8.2工艺段
        8.2.1生产线运行期间，严禁用手部抹擦的方式清除带钢表面污物，严禁进入护栏进行任何操作，尽量避免在酸槽停留。
        8.2.2严禁在酸槽盖及所有管道上踩踏、走动；事故时必须关闭蒸汽阀门，开启蒸汽阀时应缓慢开启，防止法兰盘衬垫冲开后被蒸汽烫伤；开换热器蒸汽阀时，应采取多次少量打开阀位，循环泵停车时，应先关掉热器蒸汽阀，再停泵；开车时先开循环泵，再开蒸汽阀避免热器骤然受热而损坏。
        8.2.3在酸槽内处理带钢时，必须先将酸液放掉，并用水冲洗酸槽后，方可进行处理。
        8.2.4一旦穿带不顺发生堆钢，槽盖移位，应立即停机，处理后，恢复槽盖至原位。
        8.2.5取酸样时必须戴好防护手套，缓慢开启酸阀，以防酸液溅伤人。
        8.2.6经常检查各种管道和阀门状态，防止跑冒滴漏。
        8.3出口段
        8.3.1圆盘剪调整宽度时，必须和尾部操作工配合默契，带钢未停止，严禁用手去测量剪边宽度。
        8.3.2带钢切尾，严禁用手排废料。
        8.3.3机组在运行状态时，对边丝喂入小夹轮的作业必须使用工具，严禁徒手作业。
        8.3.4边丝飞出，要等停机后才能去处理，不准猛拉猛抽，防止划伤。
        8.3.5废边卷取机夹紧废边，必须由现场操作人员自行关闭夹紧。
        8.3.6尾部主操作必须和圆盘剪操作工配合好，避免带头撞击刀片，避免边丝弹出。
        8.3.7必须坚持每班清洗卷取机EPC装置及光电管和活套激光测距仪。
        8.3.8卷取机甩尾时，必须启动压下辊压下，以防带尾甩出伤人损坏设备。
        8.3.9卸卷时，小车上升接触钢卷时要特别小心，防止钢卷从卷筒上拉出时发生翻卷。
        8.4尾部捆绑和运转
        8.4.1严禁手触摸运行中的钢带，并和运转机械保持安全距离。
        8.4.2钢带毛刺太大时，要及时通知圆盘剪操作工调整刀片间隙，减少毛刺。
        8.4.3卸卷小车运行时严禁横跨拖链沟。
        8.4.4捆好的钢卷起吊到运转小车上时要注意安全，严格执行行车操作规程。