3．施工现场，按施工总平面和分部、分项工程施工平面布置，应符合安全要求，安排施工临建设施及机具、材料和水、电、气（汽）管网等，都要符合安全、防火和工业卫生要求。

　　4．施工现场内的坑、井、孔洞、陡坡、悬崖、高压电气设备、易燃、易爆场所等，必须设置围栏、盖板、危险标志，夜间要设信号灯，必要时指定专人负责，各种防护设施，安全标志，未经施工负责人批准，不得移动或拆除。

　　5．一切检修项目均应在检修前办理检修任务书，明确检修项目负责人，并履行审批手续。

　　6．检修项目负责人必须按检修任务书的要求，亲自或组织有关技术人员到现场向检修人员交底，落实检修安全措施。

　　7．检修项目负责人对检修工作实行统一指挥、调度，确保检修过程的安全。

　　8．根据检修任务书的要求，生产单位要为检修单位创造安全检修条件，没有办完交接手续的检修单位，不得任意拆卸设备、管道。

　　9．对检修使用的工具、设备应进行详细检查，保证安全可靠。

　　10．检修传动设备、传动设备上的电气设备，必须切断电源（拔掉电源熔断器），并经两次起动复查证明无误后，在电源开关处挂上禁止启动牌或上安全锁卡。

　　11．检修单位应检查检修中需要的防护器具、消防器材的准备情况。

　　12．检修单位要检查《动火安全作业证》、《盲板抽堵安全作业证》、《设备内安全作业证》、《高处安全作业证》、《吊装安全作业证》、《设备检修安全作业证》和电气工作票的审批内容与落实情况。

　　三、设备内检修的安全管理制度

　　1．设备（槽罐、塔、釜、槽车、地下贮池、炉膛、沟道、烟道、排风道等）内作业，必须办理《设备内安全作业证》。该设备必须与其它设备隔绝（加盲板或拆除一段管道，不允许采用水封或阀门等方法代替），并清洗、置换。

　　2．要选用符合安全要求的盲板，建立盲板档案卡片、并进行编号。盲板由各生产车间及设备动力车间分别保管、使用。要指定专人负责抽加盲板工作，指定专人负责监护。

　　抽加盲板必须确认部位，并挂牌做记号，对较大系统抽加盲板的工作 ，应绘制盲板分布图，防止因误抽加盲板造成事故。在易燃、易爆系统抽加盲板，应在系统卸压后保持正压，以防空气吸入造成事故。

　　3．进入设备内作业前30 min内，要取样分析有毒、有害物质浓度、氧含量，经检验合格办理了《设备内安全作业证》后方可入内作业。在作业过程中如发现异常，立即停止作业，迅速撤出人员。

　　4．进入有腐蚀性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的设备内作业时，必须穿戴适应的个人劳动防护用品，防毒器具。

　　5．设备内作业必须设作业监护人，监护人应由有经验的人员担任，监护人必须认真负责，坚守岗位，并与作业人员保持有效的联络。

　　6．设备内作业应根据设备具体情况搭设安全梯及架台，并配备救护绳索，确保应急撤离需要。设备内应有足够的照明，照明电源必须是安全电压，灯具必须符合防潮、防爆等安全要求。

　　7．严禁在作业设备内外投掷工具及器材，禁止用氧气吹风。

　　8．作业完工后，经检修人、监护人与使用部门负责人共同检查，确认无误，并由检修负责人与使用部门负责人在进入设备内作业证上签字后，检修人员方可封闭设备孔。

　　检修完毕后必须做到：一切安全设施恢复正常状态。根据生产要求抽加盲板、检查设备管道内有无异物及封闭情况，按规定进行水压或气密试验，并做好记录备查。检修任务书归档保存。清理现场。

　　9．检修后的设备，必须按规程进行试运行，合格后，生产和检修双方办理交接手续。

　　四、高处作业的安全管理制度

　　1．凡距坠落高度基准面（从作业位置到最低坠落着落点的水平面）2m及其以上，有可能坠落的高处进行作业，称为高处作业。

　　2．高处作业的分级和分类，按《厂区高处作业安全规程》（HG23014）执行。

　　3．高处作业前，必须办理《高处安全作业证》，采取可靠的安全措施，指定专人负责，专人监护，并严格履行审批手续，高处作业许可证的审批手续及审批权限按《化工企业高处作业安全规定》执行。

　　4．高处作业人员必须经体检合格，凡不适于高处作业的人员不得从事高处作业。