一、罐区泵房操作人员必须熟悉管线流程和各阀门的用途及油品性质，明确安全防火要求。
        二、罐区、泵房内要经常保持清洁、不得存放易燃物品，禁止穿带钉子鞋的人员进入，不准用铁制器具敲打。在罐区必须使用防爆手电筒。
        三、罐区泵房内的电气设备及照明，应符合防爆要求。
        四、罐区泵房的管线阀门必须有流向标识，所有阀门必须保持灵活好用。
        五、油罐及其附件(阀门、检尺孔、呼吸阀、泡沫发生器、防雷防静电设施、人孔、油罐的加热盘管)必须保持完好，符合要求。要定期检查，发现问题要及时处理。
        七、各类油罐都要按规定的安全高度控制液面，不得超高收油。
        八、油罐上的检尺孔、采样口、上人孔应包好铅皮，并盖好。附近上空打雷时禁止人员上罐。罐顶不得同时上三人以上。
        九、油罐进出油前后，必须详细检查阀门开关、管线流程是否正确，防止跑串。切换油罐时要遵守“先开后关”的原则，不得造成装置憋压。
        十、油品计量要及时准确，油罐贮油量要班班盘点。
        十一、禁止用压缩空气吹扫柴油管线。另外，夏季不扫线管线应采取措施，防止管线受热升压。
        十二、油罐、油管线检修动火必须办理用火手续，抽净存油进行彻底吹扫、蒸罐、清洗。与油罐、油管线，相连管线加好盲板，封好下水井、脱水口、经化验合格，并经全面检查后，方可动火。
       
        十三、进入罐内作业，经化验分析氧含量合格后方可进行，并要打开人孔，保持罐内通风良好，并在罐外设有专人监护。
        十四、未经批准和采取安全措施，机动车辆不得进入油库区。
        十五、清洗后的油罐或新投用的油罐，进油前必须全面检查，人孔、排污孔是否渗漏，安全消防设施是否完好。新油罐投产前还必须作充水试验，查其牢固性及基础下沉情况。
        十六、油品泄露处置程序与措施
        （一）现场询情
        责任人员到场后，要详细询问泄漏容器的储量、泄漏部位、泄漏量、扩散范围；有无人员伤亡；是否采取堵漏措施以及可能采取的堵漏方法等。
        （二）侦察检测
        掌握泄漏扩散区域及周围有无火源；利用检测仪器检测事故现场油品蒸气浓度；测定现场及周围区域的风力和风向；搜寻遇险和被困人员，并迅速组织营救和疏散。
        （三）设立警戒
        根据询情和侦检情况，确定警戒范围，设立警戒标志，布置警戒人员，严控人员出入，在整个处置过程中，实施动态检测。
        （四）禁绝火源
        切断警戒区内所有电源，熄灭明火；高热设备停止工作；关闭警戒区内所有人员的手机，切断电话机线路；不准穿化纤类服装和带铁钉的鞋进入警戒区，不准携带铁质工具进行救援。
        （五）稀释降毒
        以泄漏点为中心，在储罐或容器的四周设置水幕或喷雾水枪喷射雾状水进行稀释降毒。
        （六）堵漏排险
        1.储罐、容器、管道壁发生微孔泄漏，可用螺丝钉加粘合剂旋人泄漏孔的方法堵漏。
        2.储罐、容器发生小量泄漏，不能制止泄漏时，可采取疏导的方法将其导人其他容器或储罐。
        3.储罐、容器、管道壁撕裂，液体大量外泄，来不及导罐时，可采用砂土、水泥等筑堤导流，将油品导人围堤，并喷射泡沫覆盖加以保护。
        4.管道发生泄漏，若阀门尚未损坏，一般采取关闭阀门，断绝物料源的措施。当泄漏点处在阀门以前或阀门损坏，不能采取关阀止漏时，可使用堵漏垫、堵漏楔、堵漏袋等器具封堵，也可用橡胶垫等包裹、捆扎等。
        5.阀门法兰盘或法兰垫片损坏发生泄漏，可用不同型号的法兰夹具，并高压注射密封胶的方法进行堵漏。