四、安全教育和培训
        1、根据《特种设备作业人员配置标准》员工换岗和调动情况，制订从事厂内机动车辆作业人员的申报、培训、申请考核取得《特种设备作业人员证》的计划。
        2、当对厂内机动车辆作业人员进行条件审核，保证作业人员的文化程度，身体条件等符合有关安全技术规范的要求。
        3、从事厂内机动车辆工作的新职工和实习人员，入厂时应进行安全教育，在指定的人员带领下工作，经考试合格后，方准上岗；
        4、 厂内机动车辆作业人员资格证书到期前3个月，应提出复审申请，逾期未申请复审或复审不合格人员不得继续从事厂内机动车辆的作业；
        5、厂内机动车辆的驾驶人员，必须经有关部门组织的专业技术、安全操作考试合格，发给驾驶证，方准驾驶；
        6、定期进行安全教育，每年进行一次训练和考试，经考试合格，方准继续操作；
        7、从事厂内机动车辆作业的人员，应定期进行体格检查。经检查合格者，方能继续担任原职工作；
        8、运输、装卸作业人员作业时应按规定穿戴劳动防护用品。
         五、检查与考核
        1、每班出车前必须进行“班前检查”，检查内容包括：燃油储油量；油管、水管、排气管及各附件有无渗漏现象；工作油箱的容量是否达到规定的容量；车轮螺栓紧固程度及各轮胎气压是否达到规定值；转向及制动系统的灵活性和可靠性；电气线路是否有搭铁、接头是否有松动现象；喇叭、转向灯、制动灯及各仪表工作是否正常。
        2、编制所使用的厂内机动车辆年度检查计划，安全管理人员负责检查计划的执行情况。
        3、查查维修人员对在用的厂内机动车辆应当至少每月进行一次自行检查，并做好记录，在对在用厂内机动车辆进行自行检查时发现异常情况的应当及时处理。
        4、单位负责人要组织力量，采取定期检查和不定期抽查的方式，对所使用的厂内机动车辆安全管理情况进行检查，尤其是要检查是否存在“违章、麻痹、不负责任”的不良现象和违反操作规程的行为。
        5、分公司对日常管理情况进行检查于考核，对安全检查情况进行通报，并根据安全检查考核标准对不同情况给予奖惩，以起到鼓励和警示作用。
        六、事故报告
        1、一旦发生厂内机动车辆事故，根据事故等级，启动应急预案，并立即报告主管部门、当地政府部门、安全生产监督管理部门和质量技术监督部门。
        2、事故报告应当包括以下内容：事故发生单位(或者业主)名称、联系人、联系电话；事故发生地点、时间(年、月、日、时、分)；事故设备名称；事故类别以及事故概况；人员伤亡、经济损失。
        3、事故发生部门及有关人员，必须实事求是地向事故调查组提供有关设备及事故的情况，如实回答事故调查组的询问，并对所提供情况的真实性负责，按有关规定协助做好事故调查和善后处理工作。
        4、认真总结经验教训，做到事故发生原因不查清不放过、整改措施没有落实不放过、有关人员没有接受教育不放过、相关责任人没有受到处罚不放过。
        七、安全操作规程
        1、开车前对车况进行检查，油位、水位、轮胎、踏板等。
        2、禁止超载、偏载 、超高、超速，搬运超长、超宽货物时，驾驶要特别小心，减速行驶，慢速转向和升降。
        3、禁止人员身体任何部位进入门架机构或门架和车身之间，禁止人员站在货物上或从货架下穿越。
        4、禁止用货叉尖挤推或提升货物，禁止用叉车推拉货物，防止造成货物损坏或坠落；当刹车或转向系统出故障时，不可用另一台叉车来拖拉，否则，易发生无法预测的事故。
        5、禁止突然操纵手柄，无论在满载或空载状态下，都要慢速操纵液压控制手柄；货叉位于高位时，如果突然操纵手柄，会造成货物坠落或叉车倾翻的危险；不要急停、急降货架。
        6、升降货物时，应先停车；门架前倾时，禁止货架上升和装卸货物；叉货状态下，门架不可前倾。
        7、禁止跳上、跳下叉车。上下叉车时，手抓住把手，脚踩在踏板上；上下叉车时，不能抓方向盘或操纵杆。
        8、禁止货叉、托盘上带人，不允许除司机以外的人员乘坐叉车，不允许用人来代替平衡重。
        9、禁止野蛮驾驶，不要在踩下加速踏板的情况下，打开钥匙开关；不要突然地起动、制动或转向，以防造成货物坠落叉车倾翻；不要辗过散落在路面上的挡板或障碍物；不要驶入软地面；在潮湿、滑溜、不平或倾斜等路面上行驶时，请降低行驶速度。
        10、驾驶叉车时不要穿宽松的衣服，以免被挂住；当感到疲倦，思想不集中，用过麻醉剂或喝过酒后，不得驾驶叉车。
        11、确定工作环境处于安全状况，包括良好的路况和充足的照明。
        12、保持叉车特别是驾驶室清洁，驾驶室里不要放工具或其他物品以免妨碍操纵杆或踏板的动作；当手湿滑或有油污时，操作叉车是危险的，不得操作叉车。
        13、多人协作工作时，要和同事互相配合好，当确定料包已挂好且挂包人已安全后，方能启动车辆。
        14、在较差的道路条件下作业，起重量应适当降低，并降低行驶速度。
        15、在装载货物时，应按货物大小来调整货叉的距离，货物的重量应平均的由两货叉分搭，以免偏载或开动的货物向一边滑脱。货叉插入货堆后，叉臂应与货物一面相接触，然后门架后倾，将货叉升起离地面200毫米左右再行驶；叉车行驶时，门架后倾到位使货物稳定；行驶时（有载或无载），货叉和地面的距离应保持在150-200毫米。
        16、严禁高速急转穹行驶，起升或下降货物等，转弯时要减速慢行并鸣号,运载货物行驶时不得作急刹车，以防货物滑出。在搬运大体积货物时，货物挡着视线，叉车应倒车低速行驶。
        17、严禁停车后让发动机空转而无人看管，更不允许将货物吊于空中而驾驶员离开驾驶位置；叉车在中途停车，发动机空转时应后倾收回门架，当发动机停车后应使滑架下落，并前倾使货叉着地。
        18、在工作过程中，如果发现可疑的噪音或不正常的现象，必须立即停车检查，及时采取措施加以排除，在没有排除故障前不得继续作业。
        19、驾驶过程中，要注意行进路线及周围环境状况，确保门架与屋顶以及出入口之间具有一定的安全间隙。
        20、未经公司领导同意，任何人不得动用叉车。
        八、事故现场处置
        （一）危害性分析
        1、厂内机动车辆在作业时，行驶在生产经营区的道路，进入库房等场所车辆发生故障，驾驶员违章行驶作业等原因，可导致车辆对周边人员的伤害的事故，造成人员受伤，严重者可死亡。
        2、提升重物动作太快，超速驾驶，突然刹车，碰撞障碍物，在车辆前部有重物时下斜坡、横穿斜坡或在斜坡上转弯、卸载，在不合适的路面或支撑条件下运行等，都有可能发生翻车。
        3、超过车辆的最大载荷；与建筑物、管道、堆积物及其他车辆之间发生碰撞；楼板不牢固或承载能力不够(地面层除外)，有可能发生意外安全事故。
        4、如果设备不合适，会造成载荷从叉车上滑落的事故。
        5、电缆线短路、油管破裂、粉尘堆积或电池充电时产生氢气等情况下，都有可能导致火灾或爆炸。运载车辆在运送可燃气体时，本身也有可能成为引火源。               
        （二）预防措施
        1、驾驶人员应持有效特种作业操作证方可从事厂内机动车辆驾驶作业。
        2、厂内机动车辆属特种设备，必须到质量技术监督管理部门登记备案，并按期进行安全检测。
        3、加强对车辆维护保养，不得带病行驶，不得使用报废车辆。
        4、运载人员的厂内机动车辆不得超过额定人数，其他车辆不得运载人员。
        5、加强对车辆的安全管理，严格按照机动叉车操作规程操作，规范厂内机动产量安全管理。
        （三）现场应急
        1、当厂内机动车辆发生故障后，驾驶员应立即停车，防止发生其他事故，及时对车辆进行检修，并及时上报领导。
        2、当发生人员伤亡事故时，驾驶员立即向周围人员及领导报警。
        3、领导接到报警后，立即到事故现场进行救护指挥，并通知相关救护、保卫等人员到事故现场 ，展开自救工作。
        4、受伤人员肢体骨折，应采取伤肢固定措施，有出血采取止血措施，并立即送往医院救治；如果受伤人员压在运载物资下面，应立即搬开货物，抢救受伤人员，若伤情严重，在抢救受伤人员的同时，应立即拨打120急救中心电话报警。
        5、发生重伤、死亡事故，应保护好现场，配合上级部门进行事故调查。