一.电梯维护制度
        1. 日常检查保养
        使用前，对机房进行清扫和巡视检查，发现问题及时处理。电梯使用前司机首先进行上、下运行一次，观察电梯运行是否正常，并作好电梯运行的情况记录，以备维护时使用。
        2. 月检查保养
        每月对电梯主要安全装置，电气控制部分进行一次仔细的检查，发现问题停用并及时处理，对各个传动装置、导轨等紧固螺栓要进行检查和紧固，对润滑部位进行检查和及时补油。
        3. 季检查保养
        每季度对电梯的传动部分如曳引机、导向轮、电引绳、导 门传动系统等进行全面检查，并调整维修，对安全装置进行必要的调整，对一般电气、防爆电气进行工作情况检查，对接地部件要检查共电阻及接线头是否有腐蚀、松动现象。
        4. 年检查保养
        每年对电梯检查一次全面技术检查，包括外壳接地、电容耐压及防爆腐蚀等，修理更换磨损或损坏的主要部件，对寿命较短的防爆电气件可提前更换或做好备件，以备随时更换。
        5. 注意事项
        5-1.检修或导轮加油时，不得乘客载人。
        5-2.不需要轿箱运行时，检修人员要把工作点附近开关电源断开。
        5-3.在机房工作时，要按下机房内急停开关。
        5-4.在轿箱内工作时，应将电梯电源转换开关断开，或按下急停开关按钮。
        5-5.在控制室检修控制柜时，要将电梯电源开关及照明开关断开。
        5-6.在地坑工作时，要将地坑急停开关断开。
        5-7.发现异常情况，要立即停止使用，并经修复好后方可使用。
           二.手动救护装置的维修保养
        1. 每月对手动救护装置进行一次检查，并根据情况进行润滑，并进行试运行一次，运行后恢复原状，并作好防雨防锈工作。
        2. 每年进行一次技术检验、修复、更换磨损部件。
           三.吊笼的检查与维护
        每月的例行检查内容
        1. 钢丝绳：
        钢丝绳断股、磨损、生锈腐蚀，钢丝绳防腐效果，钢丝绳端部连接牢固可靠，调整钢丝绳的松紧。
        2. 减速机：
        连接螺栓有无松动，油位是否达标，有无漏油、损伤、裂纹、松动、运转有无异音。
        3. 限速器：
        转动部位润滑情况，离心块转动是否灵活，链齿轮传动情况。
        4. 紧急刹车装置：
        人为进行刹车检查其可靠性，检查各部位连接情况，各部位转动情况，刹车带的磨损联接和裂纹情况，调整刹车带与卷筒园周间的间隙。
        5. 内外操作装置：
        各杆件的联接和转动情况，各部位动作情况。
        6. 轴承及其他润滑部位：
        轴承及转动部位润滑情况，检查固定螺栓有无松动和损伤。
        7. 电机：
        测绝缘电阻。检查接地，检查机壳有无裂纹，弹性连轴器的连接，地脚固定螺栓有无松动。
        8. 电磁制动器：
        检查闸瓦的磨损、动作的情况，转动制动器后部的杠杆是否能使电磁制动器处于“断开”和“接电”状态。
        9、其它电器检查：
           检查防爆控制开关的复位性能，开关在各部位动作情况，检查防爆控制开关的绝缘性。   半年一次的 定期检查内容要 拆开各部分进行全面检查：
        1、 电机：
        轴的配合，轴心的偏移，机壳有无裂纹，电机的绝缘性，轴承过热和漏油情况。
        2 、电磁制动器：
        闸轮有无损伤，闸瓦的磨损，转移电机尾部杠杆检查制动起开、闭合状态。
        3、控制开关
        开关的复位性，开关各部分的动作情况。
        4、减速机：
        齿轮转动接触状态是否吻合，运行中是否有异音，轴承的过热情况，机壳的漏油情况，润滑油量及质量， 紧固螺栓无松动。
        5、手动卷扬装置：
        检查机械部分的动作与转换开关的联锁，装置内的运动状态包括齿轮吻合和脱开情况，转动部分润滑脂状态，紧固螺栓和连接处是否松动。
        6、钢丝绳：
        绳股的磨损和断丝情况。钢丝绳本体润滑脂状态，绳的长度松紧调整。钢绳套管和销子的检查。
        7、 卷筒与主轴：
        卷筒是否有裂纹，轴套是否有裂损。卷筒及共助板的焊缝检查。轴承及轴承座是否有裂纹，油标及轴承内润滑脂情况。轴承是否过热、漏油、磨损，紧固螺栓是否松动，主轴是否同心。
        8、 紧急刹车装置：
        限速器的检查及扭转弹簧的扭力，检查大重锤与销轴的连接和滚轮的支撑状态。人为进行急刹车检查其紧急制动的可靠性。刹车带的连接磨损和裂纹情况，调整刹车带与卷筒圆周围的间隙有无损伤部位。紧固螺栓是否松动，所有轴的转动情况，重锤的检查，转动部分，轴承的润滑状态。
        9、 机内外操作装置：
        操纵杆的动作状态，操纵是否到位和动作是否灵活，润滑是否良好。
        10、 自动停止装置：
                检查吊笼上升到定点位置自动停之后外操纵杆应在“停止”位置。检查井门和吊笼 门开闭后与外操纵杆的连锁。检查滑动部分的润滑状态。
        11、 机内操纵装置：
        摆动架的摆动状态，钢丝绳与操纵杆的联接状况，操纵杆内弹簧的变形情况。操纵时是否到位，运转是否灵活，轴承润滑及漏油情况，操纵时缓冲气缸的动作情况。
        12、 吊挂装置：
        钢丝绳与吊挂装置联接是否可靠，紧固螺栓是否牢固可靠。弹簧有无变形，轴套的磨损情况，检查受力零件有无缺陷和磨损状态。
        13、 吊笼锁紧装置：
        检查动作情况能否进行“开”和“关”。检查转动部分的磨损和松脱情况。检查转动部分和轴承部分的润滑状态。
        14、 吊笼：
        检查吊笼于吊挂联接处的焊缝情况，导轮的转动情况，导轮下部缓冲件是否松动，是否全部与地面接触。检查吊笼能否承受规定负荷，运行中检查吊笼升降是否稳定平稳。