1 目的
为了准确掌握各种介质管道的实际运行状况，对管道的检修做出客观、准确的评价，保证管道的安全运行，制定如下检测制度。
2 管道检测提出责任单位
由于我厂各种介质管道多，针对不同的管道，由管道管理的责任单位提出被检测的管道，检测范围，检测的具体部位，检测时间安排在高炉停产检修时间段。
3 工具及材料准备
工具：手提抛光机、挫、可移动电源、超声波测厚仪。
材料：超声波耦合剂
4 检测
4.1 煤气管道检测
4.1.1 高炉停产检修时，必须吹扫净管道内的煤气。
4.1.2 设备检修部负责接通移动电源。
4.1.3 管道管理车间安排人员对相关管道进行抛光打磨，或用挫挫平管道表面，去掉表面的腐蚀层和油漆层。
4.1.4 由管道管理车间对抛光面进行涂抹耦合剂。
4.1.5 设备安排相关技术人员进行现场测量，并进行现场指导，填表记录。
4.1.6 测量完成后，管道管理车间要把测量部位重新涂漆恢复保护层。
4.2 氮气、氧气、水管道检测
4.2.1 高炉检修时，所检测的氮气、氧气、水管道要进行卸压处理。
4.2.2 氧气管道需进行空气吹扫。
4.2.3 剩余工序同煤气管道。
5 检测后序工作
5.1 管道检测完毕后，设备科根据检测结果进行分析，并把结果上交档案室保存统一管理。
5.2对于分析后需要修理的管道，设备科提出修理方案，上报主管厂长，同时安排管理车间上报材料计划。