1、目的
防护作业人员身体安全
   2、作业场所预防措施，设置有效的通风装置。
3、焊接过程的防护
3.1 作业人员在焊接过程防护
3.1.1焊接作业人员在作业之前必须打开排风机或抽烟机，焊接时若发现焊锡烟排不出去，要及时对排风机或抽烟机维修。
3.1.2 焊接作业人员如作业1-2小时休息5～10分钟。
3.2 作业人员在使用焊接工具防护
3.2.1在使用烙铁之前必须对烙铁进行点检，如果烙铁漏电就应当更换烙铁；烙铁电源线老化、破损必须停止使用，或送给维修人员进行修理。
3.2.2 使用微型焊接工具时（是指焊接微型电子元件），必须对眼睛加强保护，采取相应的措施，如作业1-2小时休息10分钟。
4、作业人员清洗过程的防护
4.1.清洗作业人员在作业之前必须打开排风设备。
4.2在使用洗板水（三氯乙烯）等毒性较强的清洗剂清洗线路板、元器件时，必须配
戴防手套。
4.3在使用酒精等易燃清洗剂清洗线路板、元器件时必须与带电设备、烘箱、易发热电器设备等隔离开，如在同一场所作业至少要间隔2-3M的距离。
4.4在批量清洗时，每清洗1小时（不能超过1小时）必须休息5-10分钟。
4.5 每次清洗完后必须将用过的洗板水、酒精等清洗剂倒进指定的容器里，并且要将容器密封好，放在指定的区域。
5、作业人员操作砂轮机安全防护：
   5.1操作人员在上岗前必须经过培训，合格后配发上岗操作证后才可以上岗。
 5.2作时要穿适当的衣服，扎紧袖口，严禁戴手套、必须佩戴安全眼镜（或防护面罩）。
5.3严禁两人同时使用同一台砂轮机打磨工件。
5.4砂轮开动后，空转2～3分钟，方可使用。新装砂轮启动时，不要过急，先转动检查，经过5～10分钟试转后才能使用。新领的砂轮要有出厂合格证，紧固螺丝不准松动或损坏。
5.5严格遵守“正面使用，侧面站位的原则”。
5.6作业时必须有良好的照明装置，禁止在阴暗狭小的操作环境下工作。
5.7砂轮只准磨钢、铁等黑色金属，不准打磨有色金属（铜、锡等）或非金属（玻璃、石棉等）。
5.8磨工件时，应使工件缓慢接近砂轮，不准用力过猛或冲击，更不准用身体顶着工件在砂轮下面或侧面打磨。
5.9磨小工件时，不应直接用手持工件打磨，应选用合适的夹具夹稳工件进行操作。不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮。
5.10不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人。
5.11砂轮磨薄、磨小、使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，以保证安全。
6、灌封过程的防护
6.1操作人员在上岗前必须经过培训，合格后配发上岗操作证后才可以上岗。
6.2灌封作业人员在作业前必须配戴防护用具。
6.3批量灌封时，每灌封2小时，必须休息5-10分钟。
6.4灌封完后必须将遗留在作业场所的灌封料清理干净。
7、DN-25R点焊机操作过程防护：
7.1操作人员在上岗前必须经过培训，合格后配发上岗操作证后才可以上岗。
      7.2 操作人员须佩戴好防护用品，戴手套及使用护目镜。
7.3防止电击。严禁触摸带电部位，确保干燥的手合闸及开关，确保接地线正确接地；不用时确保关闭所有电源，定期检查输入电源线的绝缘层是否被破坏，如有损坏请及时更换。裸露的导线会造成致命的伤害；检查内部接线与控制板接线时，务必切断电源；通电使用时，不允许打开控制器箱体，更不允许用手随便触摸箱内各部分，以免触电（箱内有380V的高压）。
     7.4防止火灾。严禁在可燃气体附近焊接，严禁将刚焊完的热工件靠近易燃物，确保距焊机十五米内无易燃易爆物品。
     7.5防止夹伤。点焊时，禁止手伸入上、下电极之间，防止压伤；严禁将手及胳膊放入电极之间。